Les équipements de nettoyage industriels traditionnels utilisent principalement des agents chimiques et des méthodes mécaniques pour le nettoyage. Dans les circonstances où les exigences de protection de l'environnement deviennent de plus en plus strictes et que la sensibilisation des gens à la protection et à la sécurité de l'environnement augmente, les types de produits chimiques pouvant être utilisés dans le nettoyage industriel deviennent de moins en moins nombreux. Comment trouver une méthode de nettoyage plus propre et moins dommageable est un problème que nous devons considérer.
La machine de nettoyage au laser a les caractéristiques de nettoyage sans meulage, sans contact, à faible effet thermique et convient aux objets de divers matériaux, et est considérée comme la solution la plus fiable et la plus efficace. En raison de la composition et de la structure complexes des attaches à la surface de l'objet, les mécanismes du laser agissant sur eux sont également différents. Les modèles théoriques les plus couramment utilisés pour expliquer cela sont les suivants :
1. Phosgénation/Photolyse
Le laser généré par la machine de nettoyage laser peut être concentré par le système optique pour obtenir une concentration d'énergie élevée. Le faisceau laser focalisé peut générer une température élevée de plusieurs milliers de degrés voire des dizaines de milliers de degrés près du point focal, qui vaporisera ou décomposera instantanément les attaches à la surface de l'objet.
2. Peeling léger
L'action du laser provoque l'expansion des attaches de surface par la chaleur. Lorsque la force d'expansion des attaches de surface est supérieure à la force d'adsorption entre elle et le substrat, les attaches de surface seront détachées de la surface de l'objet.
3. Vibrations légères
Un laser pulsé avec une fréquence et une puissance plus élevées est utilisé pour impacter la surface de l'objet afin de générer des ondes ultrasonores sur la surface de l'objet. L'onde ultrasonore revient après avoir touché les surfaces dures médianes et inférieures et interfère avec l'onde sonore incidente, générant ainsi des ondes résonnantes à haute énergie, provoquant l'éclatement et l'écrasement microscopique de la saleté et le détachement de la surface du matériau de la matrice.
Cette méthode de nettoyage peut être sélectionnée lorsque le coefficient d'absorption du faisceau laser entre l'objet et la fixation de surface n'est pas très différent, ou la fixation de surface produira des substances toxiques après avoir été chauffée.
À l'heure actuelle, il n'existe pas de norme uniforme pour la structure de l'équipement de nettoyage au laser, qui doit être déterminée en fonction de la méthode de nettoyage réelle, du type de substrat et de saleté et de l'effet des exigences de nettoyage. Cependant, ils sont encore à peu près les mêmes dans certaines structures de base, notamment les lasers, les plates-formes mobiles, les systèmes de surveillance en temps réel, les systèmes d'exploitation et autres systèmes auxiliaires.