Quelle est la cause de la surchauffe du métal ?

Les machines de découpe laser à fibre génèrent beaucoup de chaleur lors du traitement de la tôle. Dans des circonstances normales, la chaleur se propagera à l'intérieur de la tôle le long de la section de coupe. Cependant, lors du traitement des petits trous de la machine de découpe laser, étant donné que la chaleur des petits trous intérieurs ne peut pas être diffusée, une trop grande concentration entraînera des problèmes tels que la combustion excessive et la suspension des scories.

De plus, lors de la découpe de plaques de métal épaisses, le métal en fusion accumulé à la surface pendant le processus de perforation et l'accumulation de chaleur élevée requise pour la découpe de plaques épaisses perturberont le gaz auxiliaire, entraînant une augmentation de la chaleur, ce qui peut provoquer une surcombustion.

 

Lors de l'utilisation d'une machine de découpe laser à fibre pour traiter des projets métalliques, afin d'éviter le problème de la combustion excessive, les méthodes suivantes peuvent être résolues :

 

Augmentation du point de refroidissement lors de la coupe du métal

Lors de la coupe de pièces métalliques avec des angles vifs, l'endroit où la surcombustion est le plus susceptible de se produire est souvent au niveau des angles vifs, et la surcombustion coupera les angles vifs en un cercle. À ce moment, vous pouvez ajouter un point de refroidissement au coin pointu, faire une pause au coin pointu et souffler de l'air, ce qui peut efficacement éviter une surchauffe.

 

Utilisation de lasers à fibre haute puissance

Lors de la découpe de l'acier au carbone, un laser de puissance plus élevée peut être utilisé et le processus de découpe de surface brillante peut efficacement éviter une surchauffe.

 

Utilisation de la découpe laser assistée par azote

Dans la découpe de tôles avec de l'oxygène comme gaz auxiliaire, il peut être remplacé par une découpe assistée par de l'azote. Lors de la découpe à l'azote, le métal est complètement fondu par l'énergie laser et l'azote gazeux ne réagit pas facilement avec la tôle elle-même. La température dans la zone du point de fusion est relativement basse, associée à l'effet de refroidissement et de protection de l'azote, la réaction est stable et uniforme et la qualité de coupe est élevée. La section transversale est lisse, la rugosité de surface est faible et il n'y a pas de couche d'oxyde.

 

Augmenter la pression du gaz auxiliaire

Lors de l'utilisation de la machine de découpe laser à fibre pour traiter l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable, le gaz auxiliaire utilisé est l'azote ou l'air, et la combustion des bords ne se produira pas pendant la coupe. Cependant, en raison de la température élevée du matériau à l'intérieur du petit trou, le phénomène de laitier accroché à l'intérieur sera plus fréquent. Dans ce cas, les bavures et les scories peuvent être réduites en augmentant la pression du gaz auxiliaire.