Le diamètre de la buse détermine la forme du flux de gaz, la zone de diffusion du gaz et le débit de gaz dans l'incision, ce qui est très important pour la qualité de coupe. Lors de la découpe de métal, comment choisir la buse de la machine de découpe laser à fibre pour obtenir une qualité de coupe supérieure ?

 

L'utilisateur sélectionne la taille de la buse en fonction de l'épaisseur de la tôle découpée.

 

Généralement, lorsqu'une machine de découpe laser est appliquée pour couper une plaque mince de moins de 3 mm, il est recommandé d'utiliser une buse d'un diamètre de 1,5 mm, et une épaisseur de plus de 3 mm est recommandée pour sélectionner une buse d'un diamètre de 2 mm. Pour couper des plaques de métal de plus de 10 mm, sélectionnez généralement la buse d'un diamètre de 3 mm ou plus.

En théorie, plus la plaque est épaisse, plus la buse doit être large, plus la pression de tarage de la vanne proportionnelle est importante, plus le débit est important, et assurer la pression pour couper l'effet de section normale.

 

Une bonne buse de tête laser doit avoir une concentricité de 0,03 mm et une buse d'une taille inférieure à 1,0 mm doit avoir une concentricité de 0,02 mm. Les buses concentriques de haute précision peuvent non seulement réduire le débogage précoce pendant le traitement, mais également empêcher efficacement les lasers à haute énergie de frapper la paroi interne de la tête laser, évitant ainsi d'endommager la tête laser.

 

Les buses sont des pièces d'usure très courantes sur les machines de découpe laser, et ce sont également des pièces importantes pour la découpe laser. Il est situé au bas de la tête laser, très près de la pièce. Le laser focalisé et le flux d'air à haute pression sont émis par la buse, il est donc très important de choisir la bonne buse lors de la découpe de différents matériaux métalliques.