À quoi dois-je faire attention lorsque j’utilise le laser pour couper les matériaux?

    Dans la machine de coupe laser pour le traitement de pièces de haute - précision, grande - d’épaisseur, doit maîtriser et résoudre ces technologies clés. Le contrôle de position de mise au point est l’un d’entre eux. Un des avantages de la coupe au laser est que le faisceau a une densité d’énergie élevée, de sorte que le diamètre de la mise au point sera aussi petit que possible, créant une fente étroite. Puisque la profondeur focale de la lentille de mise au point est petite, pour la coupe de haute qualité, la profondeur focale efficace dépend également du diamètre de la lentille et du matériau à couper. Par conséquent, il est très important de contrôler la position de la mise au point par rapport à la surface du matériau à couper.

    Parce que la densité de puissance laser a une grande influence sur la vitesse de coupe, la sélection de la longueur focale de l’objectif est un problème très important. Une fois le faisceau laser concentré, la taille de l’endroit est proportionnelle à la longueur focale de la lentille. Lorsque le faisceau est concentré à travers une lentille focale courte, la taille de la tache est petite et la densité de puissance au point focal est élevé, ce qui est plus propice à la coupe des matériaux. Mais son défaut est la profondeur focale est très courte, la marge d’ajustement est faible, généralement plus approprié pour la coupe à grande vitesse des matériaux minces. Comme la lentille a une large profondeur focale, tant qu’il ya assez de densité de puissance, il est plus approprié pour couper les parties épaisses.

    Lorsqu’un laser coupe l’acier, l’oxygène et un faisceau laser concentré sont coupés dans le matériau par une buse, formant un faisceau de flux d’air. L’exigence de base pour le flux d’air est que le flux d’air dans l’incision doit être grande et rapide, de sorte que le matériau d’incision peut être pleinement réaction exothermique, et en même temps il ya assez de puissance pour souffler le matériau fondu. À l’heure actuelle, la buse utilisée pour la coupe au laser adopte une structure de trou effilée avec un petit trou rond à la fin. En cours d’utilisation, une certaine pression est introduite du côté de la buse. Le matériau est en cuivre pur, de petite taille et une partie vulnérable.

    Note pour la machine de coupe laser en acier inoxydable pour couper le trou rond

    Bonjour, aujourd’hui, je veux parler de la prévention de la coupe des trous ronds avec de l’acier inoxydable. Voyons!

    En raison de la flexibilité et de l’efficacité de l’usinage au laser, de plus en plus d’entreprises utilisent le laser pour couper les trous ronds. La section de trou circulaire usinée au laser obtient de plus en plus de lubrification, et le diamètre du trou circulaire peut être ajusté à l’infini pour répondre aux besoins diversifiés de l’usine.

    Cependant, l’usinage d’un trou rond avec un coupeur laser n’est pas très simple, mais nécessite une certaine compétence. Demandez à l’ingénieur laser d’analyser les raisons et les précautions pour couper les trous ronds.

    Décalage de pression d’air

    Dans le processus de soufflage, lorsque la pression de l’air est trop faible, il y aura l’abrasion de scories bord et le phénomène de carbonisation, la pression est trop grande, facile à éclater. Par conséquent, selon l’expérience de choisir la pression d’air appropriée pour rendre le trou rond de coupe plus complet, le processus a besoin du correcteur et de la machine pour coopérer parfaitement.

    Le trou rond est trop petit.

    La meilleure solution pour la machine de coupe laser pour couper le trou rond est : le rapport du trou rond est 1:1, c’est-à-dire, le rapport de diamètre de trou à l’épaisseur de plaque est 1:1.Bien sûr, ceci signifie que plus le diamètre de trou de trou, plus il est facile de couper des trous ronds de haute qualité. Sinon, lorsque la fibre laser machine de coupe en raison de l’énergie insuffisante, trou de coupe n’existe pas, le point de rupture existe toujours, trou rond n’est pas rond.

    Erreur de paramètre moteur Servo

    Ellipse ou phénomènes irréguliers se produisent parfois dans les trous ronds, qui est liée à l’inadéquation de mouvement de l’axe XY. La cause directe de l’inadéquation de mouvement de l’axe XY est un ajustement inadéquat des paramètres du moteur servo. Par conséquent, la qualité de la coupe trou rond a certaines exigences sur le moteur servo.

    Erreur de précision du rail de guidage et vis de plomb

    Si l’erreur de paramètre du moteur servo affecte la qualité de coupe, l’erreur de précision du rail de guidage et de la vis de plomb conduira directement à la précision du trou moins que prévu. Ceci est lié à la force des fabricants de machines de découpe au laser. Dans le fonctionnement réel, la qualité et la performance du forage laser ne sont pas bonnes, ce qui affecte la valeur ajoutée du produit. Par conséquent, il est nécessaire de choisir de haute qualité, grande marque machine à découper au laser.

    Tous ces paramètres sont utilisés pour juger si les paramètres tels que la précision et la vitesse de coupe des trous ronds répondent aux exigences de la spécification et si la qualité de la machine de coupe laser achetée est qualifiée ou non. Par conséquent, dans le processus d’approvisionnement, les clients doivent garder les yeux ouverts.

    Application d’une grande machine à découper au laser dans l’industrie maritime

    Avec le développement de la technologie de la construction navale en Chine, les besoins de la construction navale sont de plus en plus élevés. Afin d’assurer la qualité globale du navire, un équipement de coupe de pointe est nécessaire lors de la coupe des parties centrales du navire. Par conséquent, la grande machine de coupe au laser est progressivement appliquée dans la coupe du navire.

    Contrairement à d’autres industries, la construction navale a tendance à être faite de matériaux plus épais, ce qui nécessite plus de machines à découper au laser pour couper les matériaux plus épais. Grande machine de coupe laser est l’une des principales industries de coupe laser. La puissance de l’équipement a atteint des dizaines de milliers de watts, mais a également franchi la limite supérieure de l’épaisseur de coupe des matériaux.

    Les techniques traditionnelles de coupe, telles que la coupe de flamme et la coupe de plasma, ont été largement utilisées dans l’industrie de la construction navale au début. Cependant, avec le développement de l’industrie de la construction navale, les défauts de ces techniques de coupe traditionnelles ont commencé à apparaître. Face au cuivre, à l’aluminium et à d’autres matériaux ou matériaux spéciaux ayant des exigences technologiques élevées, en raison de la précision de coupe limitée, la technologie de coupe traditionnelle ne peut plus répondre aux besoins d’usinage de l’utilisateur. Grande machine de coupe laser peut non seulement couper différents types de plaque, mais aussi réduire considérablement le cycle de production et le coût des navires. Hf4020 IVWJ série haute puissance à circuit fermé commutateur laser machine à découper laser sino-russe est très approprié pour la fabrication et le traitement des navires. Les caractéristiques de l’équipement sont les suivantes:

    1. L’utilisation de la technologie laser, de la technologie de contrôle informatique et du système d’alimentation laser CNC haute performance, peut traiter rapidement et efficacement diverses plaques métalliques;

    2. Il s’agit d’une nouvelle génération d’équipements de coupe et de traitement de plaques laser avec sécurité, haute efficacité, économie d’énergie, protection de l’environnement, haute puissance, grand format, échange rapide, protection complète et extraction de cloison

    3. Le processus a les avantages de la vitesse de traitement rapide, petite fente, petit effet thermique, etc, particulièrement approprié pour le traitement de la tôle.

    L’équipement est un équipement de technologie de traitement vert sans contact, sans pollution, à faible bruit, qui permet d’économiser des matériaux, avec une automatisation numérique et des caractéristiques intelligentes et flexibles.