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Problèmes courants et solutions des machines de marquage laser

    En ce qui concerne les machines de marquage laser, la plupart des gens la connaissent. On peut le voir dans de nombreux endroits. Il a une très large gamme d'applications, jouant un rôle important dans l'emballage du vin, l'emballage des boissons, la production de vêtements, les produits électroniques et d'autres industries, et convient aux matériaux métalliques et non métalliques.
    En fait, le principe de la machine de marquage laser est très simple. Il utilise un faisceau laser pour laisser des marques permanentes sur la surface du matériau. Pour le dire simplement, il affiche la matière profonde en détruisant la matière de surface, ou change la matière de surface pour montrer l'empreinte désirée.
    La machine de marquage laser ACCTEK est appréciée des clients. Cela présente de nombreux avantages. Il dispose d'un générateur laser à fibre longue durée, d'une bonne qualité de faisceau, d'une sortie stable, d'un faible coût, d'un fonctionnement simple, d'une maintenance facile et d'une longue durée de vie. Si vous envisagez d'acheter une machine de marquage laser récemment, ce sera votre meilleur choix.
    Cependant, quelle que soit la qualité de la machine, il y aura un moment d'échec. Aujourd'hui, nous allons vous expliquer les solutions à certains problèmes courants.

    1. L'effet de marquage s'aggrave ou la vitesse de marquage devient plus lente. Il y a deux raisons à cet échec:
    1) La puissance est réduite, veuillez vérifier si la puissance de sortie du laser est normale. Si normal, veuillez vérifier le miroir de champ et le galvanomètre tour à tour;
    2) Le point lumineux laser est diffusé. Si l'endroit est taché, essuyez la tête de sortie laser avec de l'alcool industriel. Si le spot est dispersé ou multimode, vous pouvez déterminer le problème interne du laser, veuillez renvoyer le laser à ACCTEK.
 
    2. Il y a une alimentation sans marquage après la mise sous tension (c'est-à-dire une fuite de lumière).
    Lorsqu'un tel défaut se produit, le phénomène client est qu'après la mise sous tension du laser, une carte de visite en métal ou un matériau de traitement est placé sur l'extrémité inférieure du galvanomètre et la surface du matériau est évidemment endommagée. Il y a deux raisons à ce type d'échec.
    1) Problème de carte de marquage. Lorsque le tableau de marquage n'est pas marqué après la mise sous tension, le DB25 émet un signal de marquage (18 broches et 19 broches sont de niveau haut) et un signal d'alimentation (certaines broches des broches 1 à 8 sont de niveau haut). À ce stade, mesurez les signaux de broche correspondants. Si un problème est détecté, remplacez le panneau de marquage.
    2) Problèmes de circuit interne du laser, tels que la détection du signal du panneau de marquage. Niveau bas, on peut juger que la puce interne du laser est endommagée et le laser peut être renvoyé à ACCTEK
    Après qu'une telle panne se produit, le client peut essayer de remplacer la carte en premier. Si le phénomène se produit toujours après le remplacement, il est déterminé que la puce d'interface du circuit laser Ruike est brûlée. La plupart des raisons pour lesquelles la puce brûle ici sont causées par l'électricité statique ou une tension anormale donnée par la carte client. À l'heure actuelle, tous les circuits d'interface de Ruike ont été mis à niveau vers V8.3, et ce défaut ne se produira pas.
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Les traits manquants sont détectés pendant le processus de marquage. Il existe deux types de pannes:
    1) Coups manquants au début ou à la fin du coup. Cela peut être résolu en modifiant le temps de retard pour allumer la lumière ou en mettant fin au retard.
    2, pour la raison de la carte, ou parce que le signal de marquage donné par la carte est instable en raison de signaux d'interférence externes, vous pouvez remplacer la carte ou rester à l'écart de la source du signal d'interférence.
 
    4. Évaluation de l'échec de la fibre optique et de l'isolateur optique en sortie par laser. La fibre optique et la partie isolante optique de la sortie laser sont endommagées pour deux raisons:
    1) Pour des raisons humaines, le client a fait en sorte que la fibre de sortie ait un petit rayon de courbure (normalement ≥ 30 cm de diamètre) ou la fibre optique a été endommagée par des forces externes pendant le transport ou l'utilisation du laser. ;
    2) la qualité de la fibre de sortie laser et de l'isolateur, la fibre de sortie s'est avérée brûlée pendant l'utilisation, veuillez renvoyer le laser à Ruike à ce moment.
 
    5. Les graphiques ou le texte marqués sur la pièce à travailler sont déformés ou déformés. Lors du marquage du laser, il a été constaté que le texte ou les graphiques marqués par la pièce à travailler ou la carte de visite en métal étaient déformés ou déformés. Lorsque ce défaut est détecté, il peut être réalisé en deux étapes. La première étape consiste à définir les paramètres du logiciel d'étalonnage via F3. La deuxième étape consiste à réinstaller le logiciel s'il ne fonctionne toujours pas.
 
    6.Que dois-je faire si le laser est corrodé et immergé par des liquides tels que l'eau et l'huile? Une fois que le laser a été corrodé et immergé par l'eau, l'huile et d'autres liquides, veuillez ne pas le rallumer pour éviter de causer des dommages plus graves et entraîner des coûts plus élevés pour votre maintenance. Dans de tels cas, veuillez contacter le personnel d'ACCTEK à temps pour organiser le retour des réparations dès que possible.
    Rappel ACCTEK: Si nous rencontrons des problèmes qui ne peuvent pas être résolus, veuillez contacter le personnel après-vente à temps.
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