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Les machines de découpe laser sont largement utilisées dans l'industrie de la tôle

  08 Dec , 2020         Pan         8588

Application de la machine de découpe laser dans l'industrie de la tôlerie Le traitement de la tôle, qui représente un tiers du monde de la transformation des métaux, a un large éventail d'applications et apparaît dans presque tous les domaines
Application de la machine de découpe laser dans l'industrie de la tôle
    Le traitement de la tôle, qui représente un tiers du monde de la transformation des métaux, a un large éventail d'applications et apparaît dans presque tous les domaines de la vie. Le processus de découpe d'un matériau en feuille détaillé (épaisseur inférieure à 6 mm) n'est rien d'autre que la découpe plasma, l'oxycoupage, la cisaille, l'estampage de pièces, etc., parmi lesquels la découpe laser est en plein essor ces dernières années.
    La découpe laser présente les avantages d'un rendement élevé, d'une densité d'énergie élevée et d'une flexibilité élevée. Que ce soit en termes de précision, de rapidité ou d'efficacité, c'est le seul choix pour l'industrie de la découpe de la tôle. En un sens, la machine de découpe laser a apporté une révolution technologique au traitement de la tôle.
    La découpe laser présente les avantages d'un rendement élevé, d'une densité d'énergie élevée et d'une flexibilité élevée. Que ce soit en termes de précision, de rapidité ou d'efficacité, c'est le meilleur choix pour l'industrie de la découpe de la tôle.
    En tant que méthode de traitement de précision, la découpe au laser peut couper presque tous les matériaux, y compris la découpe bidimensionnelle et tridimensionnelle de plaques métalliques minces. Le laser peut être focalisé dans un petit endroit pour un traitement fin et précis, tel que le traitement de micro fentes et de micro trous. De plus, il ne nécessite pas l'utilisation d'outils dans le processus de traitement, qui est un traitement sans contact et ne présente aucune déformation mécanique. Certaines plaques traditionnellement difficiles à couper ou de mauvaise qualité peuvent être résolues après la découpe au laser. Surtout dans la découpe de certaines plaques d'acier au carbone, la découpe laser a une position inébranlable.
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Entretien quotidien de la machine de découpe laser
    Entretien quotidien de la machine de découpe laser Le prix de la machine de découpe laser n'est pas bas, allant de centaines de milliers à des millions. Par conséquent, il est nécessaire de prolonger au maximum la durée de vie de la machine de découpe laser, de mieux réduire les coûts de production et de gagner de plus grands avantages.
    Cela montre que l'entretien et la maintenance quotidiens de la machine de découpe laser sont très importants. Expliquez principalement à partir des aspects suivants:
    Tout d'abord, remplacez l'eau en circulation et nettoyez le réservoir d'eau: assurez-vous que le tube laser est rempli d'eau en circulation avant que la machine ne fonctionne. La qualité et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie du tube laser. Par conséquent, il est nécessaire de remplacer périodiquement l'eau en circulation et de nettoyer le réservoir d'eau. Il est préférable de le faire une fois par semaine.
    Deuxièmement, protégez la propreté de la lentille: il y aura des miroirs et des lentilles de focalisation sur la machine. La lumière laser est émise par la tête laser après avoir été réfléchie et focalisée par ces lentilles. La lentille est sujette à la poussière ou à d'autres contaminants, ce qui peut provoquer une abrasion laser ou endommager la lentille. Alors lavez vos lentilles tous les jours.
    En même temps, veuillez noter: 1. La lentille doit être essuyée doucement et le revêtement de surface ne doit pas être endommagé; 2. Le processus d'essuyage doit être manipulé doucement pour éviter qu'il ne tombe; 3. Lors de l'installation de l'objectif de mise au point, veillez à garder la surface concave tournée vers le bas.
    Nettoyage des rails de guidage: les rails de guidage et les arbres linéaires sont l'un des composants essentiels de l'équipement, et leur fonction est de guider et de soutenir. Afin d'assurer la haute précision de traitement de la machine-outil, les rails de guidage et les lignes droites doivent avoir une précision de guidage élevée et une bonne stabilité de mouvement.
    Pendant le fonctionnement de l'équipement, une grande quantité de poussière et de fumée corrosives sera générée pendant le traitement. Ces fumées seront déposées à la surface du rail de guidage et de l'arbre linéaire pendant une longue période, ce qui aura un impact important sur la précision de traitement de l'équipement. La formation de points de corrosion à la surface du tiroir du rail de guidage raccourcit la durée de vie de l'équipement. Nettoyez donc les grilles de la machine tous les deux mois. Éteignez la machine avant le nettoyage.
    Serrez les vis et les accouplements: une fois que le système de mouvement fonctionne pendant un certain temps, les vis et les accouplements de la connexion de mouvement se desserreront, ce qui affectera la stabilité du mouvement mécanique. Par conséquent, observez les composants de transmission pendant le fonctionnement de la machine. Il n'y a pas de sons inhabituels ou de phénomènes anormaux. Si des problèmes sont détectés, ils doivent être consolidés et maintenus à temps.
    Dans le même temps, la machine doit serrer les vis une par une avec des outils après un certain temps. La première fermeté devrait être d'environ un mois après l'utilisation.
    Détection de chemin optique: Le système de chemin optique de la machine est complété par la réflexion du miroir et la focalisation du miroir de focalisation. Le miroir de mise au point dans le chemin optique ne présente pas de problème de décalage, mais les trois miroirs sont fixes et décalés par la partie mécanique. Il est plus probable que bien qu'il n'y ait pas de déviation dans des conditions normales, il est recommandé à l'utilisateur de vérifier avant chaque travail si le chemin optique est normal. Toutes les deux semaines, vous devez vérifier la lubrification des rails de guidage et des vis de l'axe X, des rails de guidage et des vis de l'axe Y, des rails de guidage et des vis de l'axe Z, pour maintenir la lubrification de toutes les pièces mobiles et pour prolonger la durée de vie de les guides des axes X, Y et Z.
    En fonction de l'environnement de l'atelier, vérifiez de temps à autre la contamination du réflecteur et de la surface de la lentille de focalisation (au moins une fois par mois) et nettoyez la lentille optique à temps pour garantir sa durée de vie.
    Nettoyez régulièrement les débris de l'évent d'évacuation pour assurer la ventilation. effet.
    Vérifiez régulièrement le filtre du circuit de gaz et éliminez l'eau et les débris accumulés dans le filtre à temps.
    Vérifiez régulièrement si les vis du support du commutateur de déplacement et du support du tireur sont desserrées.
    La poussière sur le filtre du ventilateur de l'armoire de commande doit être nettoyée à temps pour assurer une bonne ventilation et faciliter la dissipation thermique des composants électriques internes.
    Nettoyez le lit et les articles divers dans le trou de protection en cuir du rail de guidage à temps pour éviter d'endommager le rail de guidage et prolonger la durée de vie du rail de guidage.
    Après l'installation de la machine-outil, après une période d'utilisation, le niveau de la machine-outil doit être ajusté pour garantir la précision de coupe de la machine-outil.
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