Le routage CNC fait partie de plusieurs applications d'usinage avancées exploitées par un processus informatisé et automatisé qui contrôle le mouvement des outils pour le façonnage, l'usinage, la coupe ou la soustraction de matériaux utilisés dans la fabrication de produits. CNC est l'acronyme de Computer Numerical Control, une plate-forme qui contrôle les machines-outils via un programme informatique. La programmation CNC des machines offre des avantages de précision informatique par rapport à la commande manuelle. Les opérateurs en direct contrôlent les commandes d'entrée tout au long du processus.

 

Les routeurs CNC sont une application populaire pour les plates-formes d'usinage CNC. En tant que type avancé de méthode d'outillage, les routeurs CNC fonctionnent avec des programmes logiciels FAO, un outil de programmation visuelle utilisé pour créer un code géométrique ou simplement, g-code, le langage informatique CNC qui fait fonctionner les machines CNC. Le code G contrôle le mouvement de base, le temps et la direction des têtes d'outils des machines.

Les routeurs CNC ont des fonctions similaires à celles des routeurs portatifs - ce sont des outils utilisés pour découper diverses formes en divers matériaux à des fins différentes. Bien que similaires aux routeurs portables, les routeurs CNC sont une machine plus robuste et polyvalente qui peut couper beaucoup plus de matériaux avec précision. Un routeur CNC peut utiliser la commande numérique par ordinateur pour automatiser l'itinéraire des trajectoires d'outils qui permettent à la machine de fonctionner. Avec de telles capacités, les routeurs CNC offrent des coupes beaucoup plus efficaces que les routeurs à commande manuelle avec une augmentation marquée de la productivité et de l'efficacité.

 

Comme d'autres applications de machines CNC, les routeurs CNC peuvent produire une variété exceptionnelle de pièces personnalisées avec précision. Une fois programmé, un seul ensemble d'invites peut accomplir des tâches de découpe en trois dimensions pour une gamme de matériaux. Une telle facilité d'utilisation que l'automatisation fournit se traduit par une capacité de production accrue, moins de déchets, une répétabilité et une sécurité.

 

La facilité d'utilisation est un avantage significatif des routeurs CNC.

Les opérateurs CNC ont besoin d'une formation informatique pour mettre en œuvre des programmes de routage et une connaissance du matériau, ainsi qu'un certain degré de créativité. Une combinaison de progrès technologiques et de processus informatiques a réduit le temps et la quantité de travail requis pour produire des pièces finies et augmenté la production. À son tour, la facilité d'utilisation a augmenté la capacité de production. Les pièces sont produites avec précision, efficacité accrue et vitesse à un rythme exponentiel.

En raison de l'augmentation de la vitesse et de la capacité de production, la consommation de ressources est considérablement réduite, ce qui, économiquement et écologiquement, est rentable et respectueux de l'environnement. Le risque d'erreur humaine est annulé par l'informatisation des opérations, ce qui permet de gagner encore plus de temps et de précieuses ressources. Elle contribue également grandement à la répétabilité - la capacité de produire en série des pièces de précision sans variation. Enfin, étant donné que les travailleurs sont éloignés des zones opérationnelles des routeurs CNC, du voisinage des têtes d'outils tranchantes et des composants dangereux, les environnements de production CNC sont beaucoup plus sûrs pour les travailleurs.

 

Les applications pour le routage CNC prennent en charge plusieurs marchés industriels.

Les principaux d'entre eux sont des secteurs de fabrication tels que l'aérospatiale et la défense, le textile, l'automobile, les systèmes CVC, la blanchisserie, la cryogénie, la réfrigération, les énergies renouvelables, le médical, l'éclairage, la technologie et les secteurs électroniques.

 

La sélection des matériaux est substantielle et diversifiée.

Les plastiques comme l'acrylique, le polycarbonate, le HDPE, le LDPE, le PVC, l'ABS ou le nylon, et des matériaux tels que le contreplaqué, les mousses, la fibre de verre, le liège, le papier d'aluminium, le Nomex, les métaux et les caoutchoucs synthétiques comme le silicone, le néoprène et l'uréthane sont utilisés pour le routage CNC processus.

Avec l'avènement des machines automatisées CNC, la capacité de production des fabricants a considérablement augmenté. Les méthodes traditionnelles de routage ne peuvent tout simplement pas rivaliser avec les routeurs CNC. Aujourd'hui, c'est la méthode dominante de fabrication de pièces et de composants utilisés pour l'assemblage de biens et de produits, et elle est également utilisée pour créer des pièces uniques et pour des travaux de réparation et de prototypage.

 

Si vous rencontrez des problèmes dans le processus de choix d'une machine de routeur CNC, vous pouvez consulter en ligne, nous vous fournirons une solution adaptée et espérons vous aider.