Dans le domaine de la fabrication des métaux, la tôle d'acier inoxydable est un matériau de prédilection pour les utilisateurs. Les produits qu'il fabrique ont d'excellentes performances dans tous les aspects et une durée de vie relativement longue, qui sont désormais largement utilisés dans la fabrication de machines, l'ingénierie de la construction, la fabrication d'ustensiles de cuisine, les véhicules ferroviaires et d'autres industries.

Désormais, la plupart des transformateurs d'acier inoxydable choisissent d'utiliser des machines laser à fibre pour la découpe, mais si vous souhaitez découper de l'acier inoxydable en tôle épaisse de haute qualité, certaines compétences seront nécessaires.

1. La sélection de la buse

La taille du diamètre de la buse détermine la forme du flux d'air dans l'incision, la zone de diffusion de gaz et le débit de gaz, ce qui affecte l'élimination de la masse fondue et la stabilité de coupe.

Si le flux d'air dans l'incision est important, la vitesse est rapide et la position de la pièce dans le flux d'air est appropriée, ainsi la capacité de projection pour éliminer le matériau en fusion sera plus forte.

Plus l'acier inoxydable est épais, plus la buse doit être utilisée, plus le réglage de la pression d'air est élevé, la pression et le débit doivent être satisfaits en même temps pour couper un effet de section normal.

2. Réglage de la fréquence

L'effet du changement de fréquence sur la découpe des tôles en acier inoxydable : la fréquence diminue de 500 à 200 Hz, l'effet de coupe transversale devient fin et la stratification s'améliore lentement.

Une fois la fréquence réglée sur 100 Hz, elle ne peut pas couper et devenir anti-lumière bleue.

En changeant la fréquence, il peut trouver la meilleure gamme de fréquences.

Pour assurer la meilleure section de coupe, il est nécessaire de s'assurer que le nombre d'impulsions et l'énergie d'impulsion unique correspondent parfaitement.

3. Sélection de la mise au point

Différents matériaux et épaisseurs doivent être ajustés à un objectif différent.

Avant de couper, après avoir mesuré la mise au point zéro réelle, reportez-vous aux paramètres du processus de coupe pour déterminer plus rapidement la mise au point de coupe la plus appropriée.

4. Aider la qualité du gaz

L'utilisation d'oxygène pour aider à la vaporisation et à l'expulsion du matériau fondu de la saignée coupée est essentielle pour la coupe de tôles d'acier épaisses. L'oxygène est un oxydant qui réagit vigoureusement lorsque le faisceau laser entre en contact avec le métal. La pression, le volume et la pureté de l'oxygène ont le plus grand effet sur la vitesse à laquelle le métal est vaporisé et expulsé de la saignée coupée. Plus l'oxygène est pur, plus la réaction est propre et rapide ; par la suite, de meilleures qualités de bord et des vitesses d'avance plus rapides peuvent être obtenues.

 

Dans le domaine de la découpe des métaux, les machines laser à fibre présentent des avantages irremplaçables. Sa gamme de traitement peut couvrir presque toutes les pièces de tôlerie. Pour l'industrie de transformation des métaux, le choix d'une machine de découpe de métaux appropriée est très important.

La machine de découpe laser à fibre ACCTEK adopte une source laser RAYCUS/IPG avec une technologie laser de pointe internationale. Équipé d'une tête de coupe à mise au point automatique de marque Swiss Raytools, d'une perforation à grande vitesse et d'une coupe de différentes épaisseurs de matériau.

ACCTEK dispose de techniciens après-vente professionnels qui peuvent vous apporter l'aide nécessaire lors de l'utilisation de la machine. Incluant la formation de base avant l'utilisation de la machine et les problèmes techniques rencontrés lors de l'opération, que tout cela soit transmis à l'équipe technique d'ACCTEK.

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