Les machines de découpe laser   jouent un rôle important dans la fabrication industrielle moderne avec les avantages d'un rendement élevé et d'une haute précision, en particulier les machines de découpe laser à fibre sont considérées comme des équipements professionnels de traitement des métaux. Bien que la machine de découpe laser CNC elle-même présente de nombreux avantages, afin d'obtenir de bons résultats de découpe, il y a beaucoup de choses auxquelles il faut faire attention.
 
Différentes épaisseurs de tôle obtiendront différents effets avec différents paramètres et processus de coupe. Nous pouvons utiliser la meilleure méthode de coupe pour obtenir des résultats d'usinage plus élevés en fonction des caractéristiques du matériau de coupe. Cet article résume diverses méthodes pour améliorer la qualité de la coupe du métal.
 

1. Sélectionnez la puissance de la machine appropriée en fonction de l'épaisseur de la tôle

Nous savons que les machines de découpe laser à fibre sont disponibles dans une variété de puissances, et des machines de différentes puissances signifient différentes épaisseurs de matériaux pouvant être découpées. La machine de découpe laser 1KW peut couper jusqu'à 10 mm d'acier au carbone et 5 mm d'acier inoxydable, tandis que la machine de découpe laser 12KW peut couper jusqu'à 40 mm d'acier au carbone et 30 mm d'acier inoxydable. Par conséquent, vous devez d'abord sélectionner la puissance de la machine appropriée en fonction de l'épaisseur du matériau que vous souhaitez couper. Plus la puissance de la machine de découpe laser métal est élevée, plus la vitesse de découpe est rapide et meilleure est la qualité de découpe pour une même épaisseur de tôle.
Si la tôle que vous coupez est plus épaisse que la capacité de coupe maximale de la machine, alors même si la tôle peut être coupée à travers, il y aura de mauvaises arêtes de coupe telles que des scories. Le choix de la puissance est donc très important. Lorsque vous achetez une machine de découpe laser à fibre, assurez-vous de demander au fournisseur la capacité de coupe de la machine, y compris la capacité de coupe maximale, la capacité de coupe conventionnelle et la capacité de coupe par lots de la machine. La bonne puissance laser peut créer la plus grande valeur de sortie pour vous au moindre coût.  

2. Une vitesse de coupe correcte améliore la qualité de coupe du métal

Si la vitesse de coupe de la machine de découpe laser métal  est trop rapide ou trop lente, la planéité de la surface du matériau sera affectée. Par conséquent, sous la condition d'une certaine puissance laser, il est nécessaire de sélectionner la meilleure plage de vitesse de coupe. La méthode spécifique peut être jugée en fonction de la situation des étincelles de coupe : lorsque les étincelles de coupe sont inclinées, la vitesse de coupe est trop rapide ; lorsque les étincelles de coupe sont non diffusées et peu nombreuses, et condensées ensemble, la vitesse de coupe est trop lente ; ce n'est que lorsque les étincelles de coupe sont causées par Ce n'est qu'en se propageant de haut en bas qu'une surface de coupe lisse peut être présentée, et il n'y a pas de scories ou de stries sur la partie inférieure.
 

3. La position de mise au point correcte améliore la qualité de coupe du métal

Ce n'est que lorsque la position de mise au point de la découpe laser est correcte que la précision de découpe et l'exactitude du métal peuvent répondre aux exigences. À l'heure actuelle, les machines de découpe laser à fibre ACCTEK utilisent toutes des têtes de découpe laser à mise au point automatique, ce qui améliore non seulement la vitesse de mise au point de la machine, mais évite également les erreurs causées par la mise au point manuelle.  

4. Gaz d'assistance pour aider à améliorer la qualité de coupe du métal

Sur le principe d'assurer le gaz auxiliaire, la pression du gaz est un facteur extrêmement important. Lors de la coupe de plaques minces à grande vitesse, une pression de gaz plus élevée est nécessaire pour empêcher le collage du laitier à l'arrière de la coupe (le collage à chaud du laitier sur la pièce endommagera également le bord de coupe). Lorsque vous coupez des plaques épaisses ou que la vitesse de coupe est lente, la pression du gaz doit être réduite de manière appropriée. De plus, selon le type de gaz auxiliaire, la vitesse et l'effet de coupe du métal sont différents. De manière générale, l'oxygène a la vitesse de coupe la plus rapide, l'azote a le meilleur effet de coupe et l'air a le coût de coupe le plus bas.
 

5. Améliorer la propreté de la surface de la tôle

En général, plus la surface du matériau est propre, meilleure est la qualité de la coupe obtenue. Par conséquent, avant de couper la tôle, vous pouvez vérifier la surface du matériau pour détecter des contaminants tels que l'huile et la rouille. Après le nettoyage de la surface, une meilleure qualité de coupe peut être obtenue.
 
Dans le fonctionnement réel de la machine de découpe laser à fibre, les facteurs affectant la qualité de la découpe laser sont plus compliqués. Si vous remarquez une détérioration notable de la qualité de votre coupe lors de la coupe du métal, vous pouvez commencer par revoir et ajuster les facteurs décrits ci-dessus.
 
Pour obtenir une qualité de coupe supérieure lors du processus de découpe au laser du métal, vous devez choisir un fournisseur de machine de découpe laser de qualité garantie lors de l'achat de la machine. En plus de la qualité supérieure du machine, ils peuvent également fournir des conseils techniques gratuits pour vous aider à obtenir les meilleurs paramètres plus rapidement et à améliorer la qualité de coupe dans le processus de découpe au laser du métal.