Comment choisir la lentille de mise au point du cutter laser?

    Lorsque nous utilisons un cutter laser à fibre pour découper des plaques métalliques de différentes épaisseurs, il faut non seulement choisir un dispositif d'alimentation adapté, mais aussi faire attention au choix de la lentille de mise au point. Peut-être que certaines personnes sont un peu étranges, le découpeur laser à fibre ne peut-il pas être utilisé directement pour le traitement? Ensuite, je vais vous expliquer!

    Le cutter laser a une variété de pièces vulnérables. Aujourd'hui, j'introduis principalement la lentille de protection dans le cutter laser.

    Comme son nom l'indique, la lentille de protection est utilisée pour éviter que la lentille focale ne soit endommagée par la poussière et les scories. En plus de l'application sur le cutter laser, il doit également être utilisé sur d'autres équipements laser, y compris le marquage laser, le soudage laser et la gravure laser. On constate que le marché des applications des verres de protection est très large.

    Le prix des lentilles de protection sur le marché varie de dizaines à des centaines de yuans, et la qualité est également différente. Bien sûr, il n'est pas rare de voir des lentilles de mauvaise qualité. Si vous choisissez incorrectement, cela entraînera une plus grande perte de laser, des dommages fréquents à la lentille de protection, une qualité instable du produit et des pertes graves pour l'entreprise. Par conséquent, choisir la bonne lentille de protection est une chose très importante.

    1. La sélection de la lentille de protection du cutter laser est divisée en trois étapes:

    1). C'est facile à comprendre, la taille globale est cohérente;

    2). En fonction de la puissance et du coût du laser, le K9 et le quartz peuvent être sélectionnés. Dans le processus d'application proprement dit, les fabricants professionnels divisent ces deux matériaux en plusieurs qualités et les clients peuvent choisir les spécifications correspondantes en fonction des besoins réels.

    3）. Revêtement, film anti-reflet laser, selon l'utilisation de différents paramètres de processus de revêtement environnementaux.

    2. Bien que la lentille de protection du couteau laser soit une partie vulnérable, afin d'améliorer son taux d'utilisation et de réduire les coûts de production, la lentille de protection peut être nettoyée régulièrement pour atteindre l'objectif d'une utilisation répétée.

    1. Le matériau de protection de la lentille est le ZnSe (arsenic zinc), qui est cassant et craint de tomber. Faites attention lors du démontage: n'utilisez pas trop de force et ne heurtez pas d'objets durs. Il y a un film anti-reflet sur la surface pour éviter la pollution, l'humidité, l'huile et les rayures. Par conséquent, il est nécessaire de fournir de l'air sec et dégraissé pendant le travail. Ne manipulez pas directement la lentille du cutter laser pour protéger la lentille, car l'huile de la peau causera des dommages permanents à la surface de la lentille. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser des gants et des appareils spéciaux. Pour les objectifs plus petits, il est plus pratique d'utiliser des pinces optiques ou des pinces à vide. Quelle que soit la méthode utilisée pour serrer le couteau laser pour protéger la lentille, il ne peut être serré que le long d'une surface non optique, telle que le bord dépoli du bord de la lentille.

    2. De manière générale, l'état du cutter laser doit être vérifié avant et après utilisation et nettoyage pour protéger l'objectif. Étant donné que la plupart des contaminants et des défauts de surface sont de taille relativement petite, il est souvent nécessaire d'utiliser un équipement de grossissement lors de l'inspection de la lentille. En plus de l'équipement d'agrandissement, il est parfois nécessaire d'illuminer la surface optique avec un faisceau relativement brillant pour améliorer l'intensité de réflexion spéculaire des contaminants et des défauts de surface, de sorte que les contaminants et les défauts puissent être trouvés plus facilement.

    3. Lors du nettoyage de la machine de découpe laser pour protéger l'objectif, veillez à utiliser du papier d'essuyage propre et un solvant de qualité optique pour éviter les dommages causés par d'autres polluants. Le papier d'essuyage doit être humidifié avec un solvant approprié et non sec. Compte tenu de la douceur, le papier d'essuyage utilisable est du papier d'essuyage en pur coton ou du papier enduit, tel que du coton, du papier pour lentilles, du coton-tige, etc.

Le découpeur laser à fibre peut-il couper des matériaux en cuivre?

La découpe laser en métal est un problème important auquel sont confrontés de nombreux fabricants de découpeuse laser en métal. Les matériaux métalliques hautement réfléchissants ont toujours été difficiles à couper avec un découpeur laser en métal, y compris le cuivre, l'aluminium, etc., qui sont également des matériaux courants dans notre traitement quotidien.

    Pour la découpe de produits en cuivre, il existe de nombreux problèmes dans le fonctionnement spécifique et le réglage des paramètres de la découpeuse laser métallique. La découpe n'est pas seulement une découpe mécanique, mais nécessite également une certaine expérience. Laissez-nous vous présenter comment couper le cuivre avec un cutter laser en métal.

    Lorsqu'un gaz auxiliaire doit être ajouté pour couper des matériaux métalliques hautement réfléchissants, lorsque la machine de découpe laser coupe du cuivre métallique, le gaz auxiliaire ajouté réagit avec le matériau dans des conditions de température élevée, augmentant ainsi la vitesse de coupe. Par exemple, l'utilisation d'oxygène peut obtenir l'effet de soutien de la combustion. Pour les équipements de découpe laser, l'azote est un gaz auxiliaire pour améliorer l'effet de découpe. Pour les matériaux en cuivre inférieurs à 1 mm, un découpeur laser en métal peut être utilisé pour le traitement.

    Par conséquent, lorsque vous utilisez un cutter laser en métal, ne vous inquiétez pas de savoir s'il peut être coupé. À ce stade, nous devons prêter attention à l'effet du traitement, de sorte que l'azote est le meilleur gaz auxiliaire. Lorsque l'épaisseur du cuivre métallique atteint 2 mm, il est impossible de traiter avec de l'azote. A ce moment, de l'oxygène doit être ajouté et oxydé pour réaliser la coupe.

    Grâce à l'explication ci-dessus, vous devez savoir comment utiliser un cutter laser en métal pour fabriquer des matériaux en cuivre. En fait, lorsque nous coupons, ce qui nous importe, ce n'est pas de savoir si nous pouvons terminer la coupe du matériau ou la quantité de coupe en une heure, mais le problème de la précision de coupe. Le plus important est de savoir comment maîtriser la précision de coupe d'une machine de découpe laser en métal.