Pour maîtriser la loi de divers facteurs technologiques affectant la qualité de surface de la machine de découpe laser, nous pouvons trouver le moyen d’améliorer la qualité de surface des mesures technologiques, d’améliorer la qualité de surface du traitement. Pour la majorité du traitement de la découpe au laser, l’évaluation de sa qualité de traitement comprend principalement les points suivants :

1. Surface de coupe lisse avec peu de lignes et aucune fracture cassante

Lorsque le laser coupe la plaque à haute température, la trace du matériau fondu n’apparaîtra pas dans l’incision sous le faisceau laser vertical, mais sortira à l’arrière du faisceau laser. En conséquence, des lignes courbes se forment à la pointe, et les lignes suivent de près le faisceau laser en mouvement. Afin de corriger ce problème, la réduction du taux d’alimentation à la fin du traitement de coupe peut grandement éliminer les lignes.

2. Largeur étroite de fente (ceci est principalement lié au diamètre de la tache de faisceau laser et dépend de la qualité du tube de laser)

En général, la largeur de coupe n’affecte pas la qualité de coupe. Ce n’est que lorsqu’un contour particulièrement précis est formé à l’intérieur du composant que la largeur de coupe a une influence importante. C’est parce que la largeur de coupe détermine la longitude interne minimale du contour. Par conséquent, pour assurer la même précision, quelle que soit la largeur de la coupe, la pièce doit être constante dans la zone de traitement de la machine de coupe au laser;

3. Bonne perpendiculaireté de la fente et de la petite zone affectée par la chaleur

Lorsque l’épaisseur du matériau traité dépasse 18 mm, la verticalité du tranchant est très importante. Loin de la mise au point, le faisceau diverge et la coupe s’élargit vers le haut ou le bas, selon l’endroit où se concentre. Le bord de coupe s’écarte de plusieurs millimètres de la ligne verticale. Plus le bord est vertical, plus la qualité de coupe est élevée.
 

4. Influence de la chaleur des matériaux de coupe
As a thermal cutting processing application equipment, it is bound to have a thermal impact on the material in the process of use, which is mainly reflected in three aspects: A.B. Depression and corrosion;C. Material deformation

La zone affectée par la chaleur fait référence à la zone proche de l'incision qui est chauffée lors de la découpe au laser. En même temps, la structure du matériau lui-même change. Par exemple, certains matériaux durciront. La région affectée par la chaleur fait référence au changement régional de la structure interne en raison de la température élevée.Mais le concave et la corrosion sont à la surface du bord de coupe a une influence néfaste, affecte l'apparence de la machine de découpe laser.Ils apparaissent en général devraient éviter les erreurs de coupe;Enfin, si la coupe fait chauffer fortement le composant , il se déformera. Ceci est particulièrement important dans l'usinage de précision, où les contours et les connecteurs ne mesurent généralement que quelques dixièmes de millimètre de large. Le contrôle de la puissance laser et l'utilisation de courtes impulsions laser peuvent réduire l'échauffement des composants et éviter la déformation.