Nettoyage au laser : Quatre méthodes principales et champs d’application du nettoyage au laser

    Le nettoyage au laser est une nouvelle méthode de nettoyage.Comparé au nettoyage traditionnel, il a les avantages de l’économie d’énergie, la protection de l’environnement, la sécurité et une grande efficacité. Le nettoyage au laser est largement utilisé et joue un rôle important dans de nombreux domaines. Le nettoyage au laser peut non seulement être utilisé pour éliminer les polluants organiques, mais peut également être utilisé pour enlever les matériaux inorganiques, y compris la corrosion des métaux, particules métalliques, poussière, etc.

    Méthodes principales : Nettoyage au laser

1. Nettoyage à sec au laser, à savoir l’utilisation de la décontamination directe par rayonnement laser à impulsions;

2. La méthode laser + film liquide consiste à déposer une couche de film liquide sur la surface du substrat, puis à la décontaminer avec le rayonnement laser;

3. La méthode laser + gaz inerte est de souffler le gaz inerte à la surface du substrat pendant que le laser est irradié. Lorsque la saleté est pelée de la surface, elle est immédiatement soufflée de la surface par le gaz pour éviter la contamination de surface et l’oxydation;

4. Après avoir enlevé la saleté au laser, nettoyez la saleté avec une méthode chimique non corrosive.

    Les trois premières méthodes sont les plus couramment utilisées. La quatrième méthode se trouve uniquement dans le nettoyage des reliques de pierre.

    Champ d’application : Machine de nettoyage au laser

1. Retirez le revêtement sur la surface métallique ou en verre et retirez rapidement la peinture;

2. Élimination rapide de la rouille et divers oxydes;

3. Retirer la graisse, la résine, la colle, la poussière, les taches et les résidus de production;

4. Rudenage et nettoyage des surfaces métalliques dans des espaces étroits;

5. Dégraissage, dégraissage, dégraissage, oxydation et traitement des résidus avant soudure ou collage;

6. Nettoyage de moule, tel que la moisissure de pneu, la moisissure électronique, le moule de nourriture ;

7. Élimination de la pollution par les huiles après la production et le traitement de pièces de précision;

8. Maintien du nettoyage rapide des composants nucléaires;

9. Traitement des oxydes, enlèvement de la peinture et enlèvement de la rouille pendant la production ou l’entretien des armes et des navires aérospatiaux;

10. Nettoyage des reliques culturelles, nettoyage des roches, nettoyage extérieur de la surface.

    Le nettoyage au laser joue un rôle important dans de nombreux domaines. Avec les progrès continus de la technologie et la production à grande échelle d’équipement, la technologie de nettoyage au laser jouera un rôle important dans l’industrie propre.

    Machines de nettoyage au laser dans diverses industries

    Technologie de dérusage laser : le laser à impulsions à haute énergie se concentre sur le plasma d’excitation propre de la surface de l’objet, irradie continuellement le plasma à haute énergie pour le dynamitage instantané, et réalise enfin le dynamitage physique de la couche de rouille relativement moelleuse sur la surface de l’objet, et forme un panache à travers la plaque lumineuse à grande vitesse pour enlever les débris, principalement utilisés pour le dérouille métallique.

    Machine de dérusion laser supérieure :

1. Traitement simple des pièces seiko;

2. Facile à transporter et à transporter;

3. Simple fonctionnement;

4. La zone d’enlèvement de la rouille et l’épaisseur sont précises et contrôlables;

5. Qualité uniforme de dérusion;

6. Pas de pollution, pas de dommages au matériau de base.

    Application : industrie automobile, aérospatiale, plaque tournante des pneus, pétrole, pharmaceutique, chimique, construction navale, fabrication de machines, secteur militaire, plate-forme offshore, etc.

    En général, l’équipement de dérusage laser peut être utilisé dans une variété de matériaux métalliques industries produites par la rouille. Il peut s’agir de rouille sélective, ne pollue pas, détruit le matériau de base, affecte l’utilisation des matériaux. Il s’agit d’une méthode efficace de dérusion.

    Comment résoudre le problème de la machine de coupe au laser burr

    Lors de l’utilisation de la machine de coupe laser pour le traitement des pièces de tôle, estime que toutes les entreprises rencontreront un effet de coupe pas satisfaisant, tels que les plus communs d’entre eux sont à la pointe apparaît sur un grand nombre de bavures, bavure: se réfère au processus de transition de surface de coupe au laser dans les bords de coupe irréguliers, bavures, etc toutes sortes de pièces métalliques), il affectera la précision et l’apparence du produit. Si nous mettons en œuvre deux étapes, le traitement secondaire augmentera les ressources humaines et financières, ce qui n’est pas rentable.

    Avec le développement rapide de l’industrie de la transformation des tôles, les gens mettent en avant des exigences de plus en plus élevées pour la précision et l’apparence des produits. À proprement parler, un produit avec des bavures est un produit de qualité inférieure.

    Comment prévenir la bavure lors de l’utilisation de la machine de coupe au laser?

    La machine de coupe laser de laser est généralement laser d’impulsion. La puissance de sortie optique par seconde varie dans le traitement des tôles, il est donc inévitable qu’il y aura une légère inhomogenité à la surface de coupe. La rugosité de la section transversale peut être réduite en augmentant la fréquence de sortie laser.

    La machine de coupe laser utilise le gaz auxiliaire de haute pureté (pression de gaz auxiliaire de 12~15 kg) pour la coupe auxiliaire, qui peut non seulement enlever les résidus de déchets produits, réduire l’occurrence de la bavure, mais aussi améliorer la finition de surface de la section.