Guide de découpe laser à fibre pour métal hautement réfléchissant
Updatetime: 2022-04-12 10:48View:
La machine de découpe laser à fibre est très populaire pour les projets métalliques, et elle a de très bons résultats dans la découpe de métaux courants tels que l'acier inoxydable et l'acier au carbone. Avec l'avancement et l'innovation de la technologie, les gens ont une demande pour la découpe au laser de matériaux hautement réfléchissants, tels que le cuivre, le laiton, l'aluminium, et ces matériaux métalliques sont de plus en plus impliqués dans des applications industrielles.
La machine de découpe laser à fibre peut-elle couper des matériaux métalliques hautement réfléchissants ?
La découpe au laser à fibre de matériaux métalliques hautement réfléchissants n'est pas aussi simple que la découpe d'acier au carbone. Le problème vient de leurs propriétés et relève des lois de l'optique. Selon cette loi, chaque faisceau de lumière est réfléchi et réfracté (et absorbé) dans une mesure plus ou moins grande, en fonction des forces à la surface du matériau. Par conséquent, si la surface métallique est hautement réfléchissante, le faisceau émis par la machine de découpe laser à fibre sera beaucoup réfléchi. Cela pourrait endommager le générateur laser.
Bien qu'il existe certains problèmes lors de la découpe de métaux à haute réflexion avec une machine de découpe laser à fibre, cela ne signifie pas que la machine de découpe laser à fibre ne peut pas couper des métaux à haute réflexion. Tant qu'il est équipé d'un générateur laser approprié et ajusté avec des paramètres raisonnables, les matériaux à haute réflexion peuvent également obtenir de bons résultats de coupe. La machine de découpe laser à fibre équipée d'une source laser IPG de 4000 W produite par l'usine ACCTEK est utilisée pour couper de l'aluminium de 6 mm et du laiton de 8 mm avec un bon effet de coupe.
Quels sont les facteurs de succès de la découpe laser fibre du laiton ?
Vitesse de coupe
La vitesse d'alimentation maximale que le procédé peut supporter est réduite d'environ 10 à 15 % pour éviter tout risque d'extinction de coupure, appliquant ainsi des niveaux élevés d'énergie du faisceau aux matériaux les plus réfléchissants. En cas de doute, commencez à une vitesse plus lente que le processus que vous connaissez peut supporter. Prévoyez suffisamment de temps d'arrêt pour vous assurer que le perçage passe à travers avant de déplacer le faisceau pour commencer à couper.
Position de mise au point
Pour le perçage et la découpe au laser, réglez la position de mise au point aussi près de la surface supérieure que le permet la qualité de la découpe. Cela minimise la quantité de matériau de surface qui interagit avec le faisceau au début du processus, maximisant ainsi la densité de puissance du faisceau et accélérant la fusion.
Paramètres d'alimentation
L'utilisation de la puissance de crête maximale disponible pour le perçage et la coupe réduit le temps pendant lequel le matériau est dans son état le plus réfléchissant.
Gaz de coupe
L'oxygène à haute pression (100-300 psi, selon l'épaisseur) est généralement utilisé comme gaz de coupe lors du perçage et de la coupe du cuivre pour améliorer la fiabilité du processus. Lorsque l'oxygène est utilisé, l'oxyde de cuivre qui se forme à la surface réduit la réflectivité. Pour le laiton, le gaz de coupe à l'azote fonctionne bien.
Aujourd'hui, la découpe au laser à fibre est un processus tellement important dans le traitement de la tôle qu'il dépasse largement les techniques traditionnelles de découpe du métal. Pour obtenir de bons résultats de coupe du métal, une puissance et des paramètres appropriés sont très importants. ACCTEK vous fournira un support technique tout en vous fournissant la machine, afin que vous puissiez devenir plus rapidement un opérateur de machine laser expérimenté.
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