Les routeurs CNC peuvent maintenir un niveau plus élevé de fabrication, les routeurs CNC peuvent maintenir une tolérance stricte et une cohérence extrême.

    1. Améliorer la productivité

    Les routeurs CNC ne se reposent pas, ne sortent pas pour le déjeuner, ne tombent jamais malades et n’ont pas besoin de dormir. La seule fois où ils doivent être en congé est pour l’entretien préventif régulier. Cela permet d’augmenter la productivité, ce qui est un autre facteur qui maintient les prix à la baisse.

    2. Cohérence

    Les routeurs CNC peuvent maintenir un niveau de cohérence de fabrication plus élevé que les opérateurs humains. La machine n’est jamais fatiguée, distraite ou de mauvaise humeur. Cela contribue à améliorer la qualité de la production de pièces et à réduire les déchets. Ceci est également précieux dans les situations où des tolérances dimensionnelles serrées doivent être maintenues.

    3. Agilité

    Les machines-outils CNC acceptent les changements de conception rapidement et facilement, ce qui permet aux équipes d’ingénierie de mettre à jour les pièces et les conceptions sans avoir à modifier des outils coûteux. Cette agilité permet également à la machine de passer rapidement d’un composant à l’autre sans avoir à passer du temps à configurer des outils.

    4. Réduction des coûts de main-d’œuvre

    Comme la machine fonctionne indépendamment, il n’a pas besoin d’un mécanicien qualifié pour l’exploiter. Une personne moins qualifiée pourrait en fait superviser plusieurs machines, réduisant encore les coûts de main-d’œuvre.

    5. Adaptabilité à un design complexe

    L’une des choses les plus difficiles à gérer est les courbes complexes. Cependant, pour un routeur CNC, c’est juste un autre jour dans le bureau. En fait, les routeurs CNC sont souvent le seul moyen de courber avec précision et cohérence autour d’une courbe composite (flexion sur deux axes différents en même temps). Même avec ces conceptions complexes, les routeurs CNC peuvent toujours maintenir des tolérances serrées et une cohérence extrême.

    6. Réduire le taux de ferraille

    Parce que les pièces peuvent être usinées en continu sur un routeur CNC, il ya peu de matériel gaspillé dans les pièces de rechange. Dans de nombreux cas, l’espace blanc n’est pas nécessaire parce que les pièces peuvent être coupées en permanence directement à partir du stock de barre. De plus, la cohérence du processus de fabrication élimine en fait les pièces qui sont mises au rebut parce qu’elles ne font pas l’use d’assurance de la qualité.

    Beaucoup de gens ne savent pas comment choisir le moteur de marche de machine-outil CNC, ce qui suit est le choix de CNC machine-outil moteur de marche quatre points à noter.

    1. Choisissez de maintenir le couple

    La rétention de couple, également connue sous le nom de couple statique, se réfère à la puissance du moteur stepper sans rotation, l’état de couple rotor verrouillé. Puisque le couple à basse vitesse du moteur de marche est proche du couple de maintien, le couple et l’atténuation rapide du moteur de marche diminuent également avec l’augmentation de la vitesse, et la puissance de sortie augmente également avec l’augmentation de la vitesse. Par conséquent, continuer à mesurer le couple moteur de marche est l’un des paramètres les plus importants affectant la capacité de charge. Par exemple, les moteurs à pas sans 1Nm sont généralement compris pour maintenir un couple de 1 m

    2. Numéro de sélection

    Le moteur à deux phases a un faible coût, à au moins 1,8 degré de l’angle, de grandes vibrations à basse vitesse et un couple de réduction rapide à grande vitesse, adaptés à la vitesse élevée, la précision et les exigences de stabilité ne sont pas un environnement élevé; Le moteur à pas en trois phases a un angle de marche d’au moins 1,2 degré, et sa vibration est inférieure à celle d’un moteur à pas en deux phases. Sa performance est meilleure que celle d’un moteur à pas en deux phases à basse vitesse. La vitesse la plus élevée est plus de 30% plus élevée que celle d’un moteur à pas en deux phases, qui convient à la vitesse élevée, à haute précision et à haute stabilité. Moteur à pas à trois phases à cinq phases, le moteur à pas a un petit angle de marche, de bonnes performances à basse vitesse, mais à coût élevé, adapté au segment à basse vitesse, à la précision élevée et aux exigences de stabilité.

    3. Moteur de stepper c-crochet

    Il doit suivre le principe de la sélection d’abord, puis la conduite du moteur, et la définition des caractéristiques de charge. Ensuite, en comparant les courbes statiques de couple et de fréquence de couple de différents types de moteurs à pas, le moteur de marche correspondant aux caractéristiques de charge doit être découvert avec une grande précision. Le réducteur mécanique doit être adopté pour que le moteur fonctionne dans l’état de la plus haute efficacité et du bruit le plus faible. S’il doit être résolu en changeant la tension, le courant ou en augmentant l’amortissement, il doit être résolu en changeant la tension, le courant ou en augmentant l’amortissement; Sous la tension de l’alimentation, il est recommandé d’utiliser le DC 24V et le 36V pour le moteur. Le moteur 57,86 utilise DC46V et le moteur 110 utilise plus haut que DC80V. Le nombre de supports moteurs sélectionnés pour les grandes charges d’inertie rotationnelle est important. Une grande charge inertielle, un travail à grande vitesse, le moteur et la fréquence devraient augmenter progressivement la vitesse, afin d’éviter que le moteur ne soit disjoint,

    4, Sélectionnez lecteur et fraction fine

    Étape par étape ne choisissez pas l’état optimal, parce que l’état de vibration entier ; Sélectionnez le courant faible, l’entrée importante et la commande basse tension dans la mesure du possible; Courant de travail plus élevé que le conducteur. Lorsque des vibrations basses ou un entraînement de subdivision de haute précision sont nécessaires, le moteur à grande tension à gros couple peut obtenir de bonnes performances à grande vitesse. Afin d’économiser des coûts, il n’est pas nécessaire de sélectionner le lecteur de subdivision de haute précision lorsque la vitesse du moteur est généralement élevée et que la précision et la stabilité ne sont pas requises. L’état réel de la vitesse du moteur est généralement très faible, de sorte qu’une subdivision plus grande doit être choisie pour assurer un bon fonctionnement et réduire les vibrations et le bruit. En conclusion, lors de la sélection de la subdivision, il convient d’envisager la vitesse réelle de fonctionnement du moteur, la portée du couple de charge, le réglage du réducteur et les exigences de précision, de vibration et de bruit.

    J’espère que vous pouvez choisir le moteur stepper le plus approprié.