Une machine à découper au laser peut couper beaucoup de métaux, alors regardons quels métaux peuvent être coupés.

    1. Titane et alliage

    Le titane pur peut bien correspondre à l’énergie thermique convertie par le faisceau laser concentré. Lorsque le gaz auxiliaire est l’oxygène, la réaction chimique est très forte et la vitesse de coupe est rapide, mais il est facile de générer une couche d’oxyde au bord de la lame. Si elle n’est pas prudente, elle provoquera une combustion excessive. Pour des raisons de sécurité, il est généralement préférable d’utiliser l’air comme gaz auxiliaire pour assurer la qualité de coupe.

    La découpe au laser de l’alliage de titane couramment utilisé dans l’industrie de la fabrication d’aéronefs a une bonne qualité d’usinage. Bien qu’il y ait une petite quantité de scories au bas de la couture de coupe, il est facile à enlever.

    2. Alliage de nickel

    Les alliages à base de nickel sont également appelés superalliants. Il existe de nombreuses variétés, dont la plupart peuvent être coupées par la fusion oxydante.

    3, acier au carbone

    L’épaisseur maximale de la machine de coupe laser de plaque moyenne peut être jusqu’à 50 mm. Les joints de coupe de l’acier au carbone peuvent être contrôlés dans une largeur satisfaisante en utilisant la coupe de fonte oxydée, et les joints de coupe de la plaque mince peuvent être réduits à environ 0,1 mm.

    4. Acier inoxydable

    La découpe au laser est un outil efficace pour l’industrie de la fabrication avec des plaques en acier inoxydable comme composants principaux. Dans le processus de coupe au laser, à l’état de contrôle strict de l’entrée de chaleur, la gamme d’influence de la chaleur de tranchant peut être limitée à une très petite gamme, maintenant ainsi efficacement la bonne résistance à la corrosion du matériau.

    5. Acier en alliage

    La plupart des aciers structuraux en alliage et des aciers d’outils en alliage peuvent être coupés au laser pour obtenir une bonne qualité de coupe. Même certains matériaux à haute résistance, tant que le contrôle des paramètres du processus, peuvent également être des scories directes et antiadhésives. Cependant, l’acier d’outil à grande vitesse et le tungstène - contenant l’acier chaud de matrice apparaîtront érosion et scories pendant la coupe au laser.

    En plus des cinq types ci-dessus, machine de coupe laser peut également couper beaucoup de matériaux métalliques, la clé de la coupe au laser est d’assurer la précision de coupe des matériaux métalliques. En outre, il est nécessaire de s’assurer que la section est lisse sans déformation de stress. L’utilisation de la machine de coupe au laser permet d’économiser la technologie de traitement secondaire de la tôle, d’améliorer la sortie des matériaux, d’améliorer la qualité du produit et le cycle de production, et d’économiser plus de coûts pour les entreprises.

 

    Dans la société d’aujourd’hui, les hommes et les femmes accordent de plus en plus d’attention à la condition physique pour rester en bonne santé, et ont progressivement formé une tendance de remise en forme. La demande des gens pour l’équipement de conditionnement physique est en augmentation, avec l’augmentation de la demande d’équipement de remise en forme, le marché de l’équipement de remise en forme est également en croissance.

    Afin d’améliorer l’efficacité de la production, d’améliorer la qualité des produits, d’améliorer la compétitivité du marché des produits, de plus en plus d’entreprises d’équipement de conditionnement physique ont commencé à présenter une demande. Équipement de machine de découpage de laser.

    En fait, l’équipement de machine de coupe au laser dans le stade précoce a été largement utilisé dans d’autres domaines. Bien que l’industrie du fitness a été autour pendant un certain temps, il n’a vraiment pris ces dernières années, de sorte que l’utilisation de l’équipement de coupe au laser est relativement tard.

    Par rapport à la technologie de coupe traditionnelle, la technologie de coupe laser a une meilleure qualité et des étapes de traitement plus courtes. La coupe traditionnelle de tôle exige la coupe, l’estampage, la flexion et d’autres processus, qui consomment le moule. Le coût est également plus élevé, et l’équipement de machine de découpe laser n’a pas besoin de ces processus, l’ensemble du processus de coupe est rapide et efficace.

    Les produits d’équipement de remise en forme utilisent un grand nombre d’accessoires de pipe, ainsi dans la production de l’équipement de forme physique, la fréquence de traitement de pipe est plus élevée. La coupe et le dé effacé des pipelines sont couramment utilisés dans l’ingénierie de fabrication. La technologie de coupe traditionnelle ne peut pas s’adapter aux besoins actuels de fabrication, de sorte que l’utilisation de haute efficacité, l’équipement de haute précision machine de coupe laser est la tendance du Times.

    Il existe une variété de types de machine de coupe laser sautant cet équipement et l’équipement de machine de découpe de tuyau laser peut compléter la coupe de diverses formes du tuyau, et peut être arbitrairement complexe traitement graphique courbe de la surface du tuyau. Il n’est pas limité par le graphique ou la longueur du tuyau. Pour le traitement secondaire, le soudage peut être effectué directement, raccourcissant considérablement le cycle de production, et l’application d’équipement de coupe au laser peut créer plus de valeur pour les entreprises.

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    Causes et traitement de la combustion de bord de la machine de coupe au laser

    Analyse de cause de la bordure brûlante et de la pendaison de scories de la machine de coupe laser de pièces de métal de feuille :

    Les planches à découper au laser peuvent produire beaucoup de chaleur. Dans des conditions normales, la chaleur générée par la coupe est diffusée le long de l’articulation de coupe au métal usiné pour obtenir un refroidissement suffisant.

    En particulier dans le trou de coupe au laser de traitement des métaux peut être complètement refroidi à l’extérieur, mais l’espace interne de diffusion de la chaleur est trop petit, la chaleur est trop concentrée, ce qui entraîne une surchauffe, des scories de suspension et d’autres phénomènes. En outre, l’accumulation de chaleur sur la fonte des métaux et la surface du matériau pendant le processus de perforation entraînera la perturbation du flux d’air auxiliaire, et l’apport de chaleur excessif entraînera une surchauffe dans le processus de coupe des plaques épaisses.

    Comment résoudre le problème de la combustion latérale et de la pendaison de scories?

    Les deux pays ont également été confrontés à des réductions de 200 millions de personnes dans le cadre de l’ue.

    Les conditions de coupe d’impulsions avec une faible fréquence et une puissance de sortie maximale peuvent réduire la production de chaleur et aider à optimiser les conditions de coupe. À l’état de faisceau laser monopulse, la puissance de pointe et la basse fréquence peuvent réduire efficacement l’accumulation de fonte des métaux sur la surface du matériau et inhiber la production thermique du matériau.