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Suggestions pour réduire le coût du traitement des métaux
Mise à jour: 2021-09-23 15:16vue:
L'usinage des métaux est une activité à forte intensité de capital et de main-d'œuvre. Cela exige des dépenses sur plusieurs ressources telles que les matières premières, les équipements de traitement, les outils, etc. Par conséquent, chaque fabricant de produits métalliques recherche des tactiques de réduction des coûts afin d'augmenter ses marges bénéficiaires et d'offrir des produits à des tarifs rentables aux clients. Cet article traite de quelques tactiques qui peuvent aider les fabricants à réduire les coûts d'usinage des métaux sans détériorer la qualité de la production.
metal cutting
Les conseils suivants vous aideront à économiser sur les coûts d'usinage des métaux.
 

Machine de découpe laser à fibre avancée

Avec le développement de la technologie de la fibre optique, de nombreux fabricants de métaux ont commencé à choisir des machines de découpe laser à fibre pour la fabrication de pièces métalliques. Bien que les machines laser à fibre CNC soient très chères, l'usinage CNC des métaux est une technique de production efficace. Par conséquent, malgré le prix élevé des machines de découpe de fibres, de plus en plus de fabricants de métaux commencent à investir et à s'y fier.
Choisir une machine de découpe de fibres métalliques à haute efficacité nécessite un coût plus élevé au départ, mais investir dans le bon équipement de pointe est une stratégie de réduction des coûts à long terme. Généralement, ces équipements sont conçus pour la précision dans un ensemble spécifique de tâches. En raison de la précision, une fabrication à tolérance étroite peut être effectuée, ce qui réduit finalement les déchets. Moins le matériel est requis, moins le coût de fabrication est élevé.
De plus, l'équipement contribue à augmenter la vitesse de traitement des pièces métalliques, ce qui permet de gagner du temps. La réduction du temps d'usinage est un moyen efficace de réduire les coûts de fabrication des métaux. Au fur et à mesure que la consommation de temps est réduite, le coût de la consommation d'énergie diminue car les machines fonctionnent moins longtemps.
La machine de découpe laser à fibre ACCTEK adopte une source laser RAYCUS/IPG avec une technologie laser de pointe internationale. Équipé d'un système de transmission efficace par crémaillère de haute précision de Taiwan après le processus de meulage et d'un guide linéaire de haute précision. Système de contrôle Cypcut avancé, groupé dans une machine de découpe laser à fibre CNC de haute précision. Chaque projet de fabrication de métaux peut être mené à bien de manière efficace, ce qui représente un investissement de coût avec des avantages à long terme pour les fabricants de métaux.
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Conception pour la fabrication

La première étape de la fabrication du métal est la conception du produit. Chaque produit est conçu selon des exigences spécifiques qui devraient être satisfaites dans le produit final. Par conséquent, afin d'éviter des erreurs de fabrication ou des difficultés de fabrication, la conception doit être compatible avec les moyens de fabrication. La conception pour la fabrication aide à concevoir l'incompatibilité du produit avec les ressources et les délais d'exécution réduits.
 

Achat de matériel en vrac

L'achat de matériaux en vrac permet de réduire les coûts des matières premières. Si un petit achat de qualité est effectué, le fabricant devra peut-être payer le prix à la pièce. D'un autre côté, si l'achat en gros est effectué, les chances de réduction des coûts sont élevées.
 

Fabrication en vrac

La fabrication en vrac est un moyen de réduire les coûts. Étant donné que la fabrication en vrac est un processus de fabrication continu, le temps d'arrêt est économisé. Cela signifie que le temps entre le passage d'un produit à un autre est négligeable, ce qui permet d'économiser du temps d'usinage et des coûts opérationnels.
metal cutting machine
Voici quelques conseils de réduction des coûts pour la fabrication de métaux. Les conseils ne sont pas seulement utiles aux fabricants, mais aussi aux clients. Étant donné que la plupart de ces conseils sont axés sur le gain de temps, le client peut obtenir le produit dans un délai plus court.
Si vous envisagez de démarrer un projet de découpe de métal, il est temps de choisir une machine de découpe de métal au laser à fibre pour votre atelier.

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