Avec le développement de la science et de la technologie, la technologie de pointe est constamment appliquée à diverses industries, réduisant le coût de la technologie et améliorant le coût de la performance. Machine de gravure de la recherche et le développement à l’utilisation actuelle, a été plus de 10 ans, la technologie est également en constante amélioration. Les machines de gravure au laser utilisent des instruments laser pour fabriquer des machines plus rapides. En tant que technologie de base de la technologie de contrôle numérique de machine de gravure, cette technologie est de laisser la machine de gravure peut compléter avec succès toutes sortes de prémisse de gravure magnifique. Alors, comment fonctionne la machine à graver CNC? Pourquoi est-il possible de sculpter selon un certain modèle?

    La machine de gravure CNC est une machine-outil automatique équipée d’un système de commande de programme, qui peut faire fonctionner la machine selon le programme programmé. Différents types de machines de gravure CNC ont des exigences différentes pour les capteurs. De façon générale, les grandes machines-outils nécessitent une réponse à grande vitesse, tandis que les machines-outils CNC de moyenne et de haute précision nécessitent une grande précision. Bien sûr, afin de faire chaque modèle de machine de gravure peut fonctionner rapidement et bien, la mise à jour de la technologie de contrôle numérique unique ne peut pas répondre, l’utilisation d’instruments laser à la machine de gravure, c’est pour faire chaque modèle de machine de gravure fonctionne mieux, précision, la vitesse ne tombe pas.

    En raison de la haute précision, la grande vitesse, l’efficacité élevée et les caractéristiques sûres et fiables, dans la mise à jour de l’équipement de technologie de fabrication, la machine de gravure CNC gagne rapidement en popularité dans les entreprises. Il combine les dernières technologies en matière de machines, d’automatisation, d’ordinateurs, de mesure et de microélectronique, à l’aide d’une variété de capteurs. CNC machine de gravure a la performance, de sorte que certaines des industries originales et de la machine sans rapport comme cette machine, il ya donc une variété de nouvelles applications - machine de gravure publicitaire, machine à découper le bois, machine à découper en pierre, relief, matériaux sculptés.

    Différents types de machines-outils CNC sur les exigences du capteur ne sont pas les mêmes, en général, les grandes machines-outils nécessitent une réponse à grande vitesse, des machines-outils CNC de précision moyenne et élevée pour exiger de la précision, bien sûr, avec le développement de la science et de la technologie, ce n’est pas nécessairement ainsi positionné. Machine de gravure de petite et moyenne taille, si la configuration pour suivre, bien que le prix sera beaucoup plus élevé, mais relativement grande machine de gravure de taille ou bon marché, la vitesse et la précision sont dans une certaine mesure. Donc, si vous voulez acheter une machine de gravure publicitaire haute performance, vous n’avez pas à acheter une grande taille, vous pouvez également choisir un petit modèle, puis une bonne machine de gravure de configuration.

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    Machine de gravure sur bois dans un long moment dans le processus d’utilisation, il y aura toujours tel ou tel défaut, le conducteur et la faute moteur refroidi à l’eau devrait être comment résoudre?

    1, défaillance du conducteur de machine de gravure en bois

    Performance : Dans le processus de sculpture, tout se déplace normalement, mais après l’usinage, le point de retour à l’origine de la pièce ne coïncide pas avec l’origine définie au début du processus de sculpture.

    Cause : panne du conducteur, remplacement du conducteur et vérifiez si la tension d’alimentation du conducteur est normale.

    Dans le processus de gravure, en particulier dans le processus d’usinage à grande vitesse, il est facile d’arrêter le phénomène: la tension de l’alimentation du conducteur n’est pas stable; Le courant de sortie du pilote est trop faible

    Solution : Vérifiez si la tension de l’alimentation est normale, sinon, veuillez utiliser le régulateur de tension correspondant; Ajuster le courant de sortie du pilote,

    2, machine de gravure de boisant refroidi à l’eau défaut de fonctionnement de moteur

    Cliquez sur « Fuseau ouvert: » dans le système de commande, le moteur fuseau ne tournera pas

    (1) Vérifiez l’interface du câble de données. Si l’interface est lâche, reconnectez-la

    (2) Vérifier si l’alimentation de l’onduleur est normale

    (3) Vérifiez l’écran d’affichage LED du convertisseur de fréquence s’il y a lieu, reportez-vous au débogage de la machine, à la section débogage du convertisseur de fréquences, aux paramètres du convertisseur de fréquences à réinitialiser.

    (4) Si les problèmes ci-dessus n’existent pas, puis cliquez sur « Spindle start », vérifiez si le bruit de démarrage du moteur fuseau, et le fuseau ne peut pas tourner librement, s’il vous plaît vérifier l’extrémité de sortie du convertisseur de fréquence à la partie de connexion de la ligne moteur fuseau, ce problème est la rupture de circuit.

    Après avoir cliqué sur « Spindle open », le moteur fuseau cessera de fonctionner instantanément pendant une période de temps, puis cessera de fonctionner

    (1) Veuillez vérifier le convertisseur de fréquence pour indiquer le défaut, et la LED pour indiquer Fu.9 « . Ce défaut est un défaut de court-circuit. Vérifiez le port de sortie du convertisseur de fréquences sur le circuit entre le moteur principal et l’arbre principal pour éliminer le défaut de court-circuit.

    (2) Si l’écran LED du convertisseur de fréquences invite « Fu. 1 », le défaut est le défaut de tension d’entrée, vérifier si la tension d’entrée est trop élevé ou trop faible, avec le régulateur de tension correspondant.

    Comment choisir et acheter des outils de sculpture machine à gravure sur bois, nous devons faire attention aux caractéristiques de quoi? Bien que la machine de gravure de bois de CNC appartienne à la même catégorie de machine de gravure de CNC, en raison des caractéristiques de son matériel de gravure et de sa force de traitement, destinée à sa structure de machine a des exigences très élevées, comme la stabilité de la machine-outil, les performances de fuseau et les performances de l’outil sont des exigences très élevées. Surtout outil de sculpture est un gros consommable, le client doit choisir l’outil avec précision, sinon non seulement affecter l’effet de sculpture, mais aussi grandement affecter la qualité de traitement.

    1. Haute dureté et résistance à l’usure

    La dureté est la propriété de base du matériel d’outil. Pour couper le matériau de la pièce, la dureté doit être plus grande que celle du matériau de la pièce. La dureté du matériel d’outil est généralement supérieure à 60HRC. La résistance à l’usure est la capacité du matériau à résister à l’usure, en général, plus la dureté du matériau de l’outil, plus la résistance à l’usure, plus le grain matériel est fin, plus la distribution est uniforme, plus la résistance à l’usure est élevée.

    2. Résistance et résistance suffisantes

    Afin de faire fonctionner l’outil sous une grande pression et dans la condition d’impact et de vibration dans le processus de coupe sans casser les bords et la rupture, le matériau de l’outil doit avoir suffisamment de force et de résistance.

    3. Résistance à la chaleur élevée

    Se réfère à la dureté, la résistance à l’usure, la force et la dureté du matériau d’outil maintenu à haute température. Plus la dureté à haute température du matériau de l’outil est élevée, meilleure est la performance de coupe de l’outil, plus la vitesse de coupe autorisée est élevée. En plus de la dureté à haute température, le matériau de l’outil doit également avoir la capacité de résister à l’oxydation et une bonne adhérence et diffusion

    4. Bonne performance de processus

    Afin de faciliter la fabrication, le matériau de l’outil est nécessaire pour avoir une bonne performance de processus.

    5. Économie

    L’économie est l’un des indices importants du matériel d’outil. Bien que certains matériaux d’outil sont très coûteux, mais en raison de sa longue durée de vie, le coût de répartition de chaque pièce n’est pas nécessairement élevé.

    6. Prévisibilité des performances de coupe