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Plusieurs avantages majeurs de l’usinage par le laser

Les avantages du découpage au laser peuvent être résumés comme suit:

1. une bonne qualité de coupe: le point de coupe laser est petit, la densité d’énergie est élevée et la vitesse de coupe est rapide, ce qui permet d’obtenir une meilleure qualité de coupe par le laser.La qualité de coupe du laser peut être classée comme suit:

(1) l’entaille par laser est mince et étroite, la fente est parallèle aux deux côtés et perpendiculaire à la surface, et la taille de la pièce découpée peut être mesurée avec une précision de plus ou moins 0,05 mm.


(2) la surface de coupe est propre et agréable, la rugosité de la surface n’est que de quelques dizaines de microns, et même la dernière opération peut être effectuée au laser, sans qu’il soit nécessaire de travailler mécaniquement et les pièces peuvent être utilisées directement.

 

(3) après le découpage au laser, la largeur de la zone affectée par la chaleur est faible, les propriétés du matériau à proximité de la couche de coupe sont peu influencées, la déformation de la pièce est faible, la précision de coupe est élevée, la géométrie de la couche de coupe est bonne et la forme de la section transversale de la couche de coupe présente un rectangle relativement ordinaire.

 

 

2. une grande efficacité de coupe:
   en raison des caractéristiques de transmission du laser, les machines à découper au laser sont généralement équipées de plusieurs tables à commande numérique et l’ensemble du processus de coupe peut être entièrement contrôlé.En ce qui concerne les opérations, il suffit de modifier le programme de commande numérique pour pouvoir être appliqué à la coupe de pièces de différentes formes, soit pour effectuer une coupe bidimensionnelle, soit pour réaliser une coupe tridimensionnelle.

 

3. vitesse de coupe rapide:
   utilisation d’un laser de 1200W pour couper des tôles d’acier doux d’une épaisseur de 2mm, avec des vitesses de coupe allant jusqu’à 15000px/min;Découper des plaques de résine de polypropylene d’une épaisseur de 5mm à des vitesses de coupe allant jusqu’à 300px /min.Pour la coupe au laser, il n’est pas nécessaire de serrer le matériau de fixation, ce qui permet d’épargner la haveuse et le LT;Le dispositif de fermeture permet de réduire le temps de chargement et de déchargement auxiliaire.

 

 4. coupe sans contact:
   lors de la coupe au laser, la torche de coupe ne doit pas entrer en contact avec la pièce de travail et l’outil ne doit pas s’usager.L’usinage de pièces de forme différente n’exige pas le remplacement de l’outil, mais seulement la modification des paramètres de sortie du laser.

 

 5.Il existe de nombreux matériaux de coupe:
   par rapport à la découpe des plasmas oxyacétylénique il existe plusieurs travaillantpar découpe laser, métalliques et non métalliques, à mi-hauteur de composites métalliques et non métalliques, le cuir, le bois et les fibres, recherche, découpe laser en différents matériaux en raison de leur adaptabilité et laser propriétés thermochimiques et thermophysiques.

 

   Il ressort de ce qui précède que la coupe au laser est non seulement la meilleure option dans le secteur de la coupe, mais aussi une partie essentielle du travail de coupe!


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