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Utilisation des machines de découpe à fibres optiques laser dans l’industrie de la cons

   Les machines de découpe à fibres optiques à laser sont également largement utilisées dans le secteur de la construction.Les structures en acier, qui sont de plus en plus répandues dans le secteur de la construction, sont résistantes à la corrosion, hautement mécaniques, ne se décolorent pas et produisent des variations de couleur en fonction de l’angle d’éclairage.Les constructions en acier sont largement utilisées dans les bâtiments de haute qualité, les salles, les bâtiments d’art, etc.

 

Voici quelques-unes des méthodes courantes de coupe de l’acier:

Coupe par fusion laser

   Lors de la coupe par fusion laser, une partie de la pièce est fondue et le matériau fondu est injecté dans le courant d’air.Comme le transfert du matériau se fait uniquement à l’état liquide, ce procédé est appelé coupe par fusion laser.

 

Découpage par flamme au laser

   La différence entre la coupe à la flamme au laser et la fusion au laser réside dans l’utilisation de l’oxygène comme gaz de coupe.A l’aide de l’interaction entre l’oxygène et le métal chauffé, il se produit une réaction chimique qui provoque un nouveau chauffage du matériau.Pour des aciers de construction de même épaisseur, la vitesse de coupe de cette méthode est supérieure à celle de la fusion.En revanche, la qualité des coupes est inférieure à celle des coupes par fusion.Elle produit en effet des fissures plus larges, une plus grande rugosité, une augmentation de la zone affectée par la chaleur et une qualité inférieure des bords.

 

Coupe par gazéification laser

   Lors du découpage par gazéification laser, le matériau s’évapore à la fente, ce qui nécessite une puissance laser élevée.Pour éviter que le matériau ne se condense sur la paroi refendue, l’épaisseur du matériau ne doit pas être sensiblement supérieure au diamètre du faisceau laser, de sorte que le procédé ne peut être utilisé que si le matériau fondu n’est pas déchargé.En fait, ce procédé n’est appliqué qu’aux alliages ferreux de très faible surface.Ce procédé ne peut être utilisé pour le bois et certaines céramiques, qui nécessitent souvent des entailles plus épaisses.

 

 

Avantages du découpage par laser

1) la vitesse de coupe est élevée

La vitesse de coupe peut atteindre 2 à 4 fois la vitesse de coupe normale.Environ 13 m/min.

 

2) haute précision de coupe

Avec une précision de positionnement de l’ordre de 0,03 mm, le découpage peut répondre à la plupart des exigences de l’usinage de précision.

 

3) une bonne qualité de coupe

   Il est possible de réaliser un découpage lisse des profilés métalliques et des fonds métalliques, sans bavures, sans scories, et un processus de polissage secondaire qui ne prend pas de temps et ne coûte pas cher.

 

4) creux étroits

La fente est réduite à environ 0,01 mm, ce qui minimise les pertes de matière 


5)matériaux

   équipée d’un système de découpage intelligent permettant une recherche intelligente des bords et un positionnement automatique permettant une meilleure utilisation des tôles et une réduction des déchets.


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