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Comment le choix de la tête de coupe et de la tête laser influe-t-il sur le découpage

  20 Oct , 2020         Chris         8312

Influence sur la section de coupe, le gaz de coupe injecté provoque un volume de gaz non uniforme, de sorte que la section de coupe est plus susceptible de fondre d’un côté sans que ce phénomène se produise de l’autre côté

Lorsque le centre de la tête de coupe n’est pas coaxial avec le centre du laser, le centre de la tête de coupe influence la qualité de coupe de la manière suivante:

1) les aspects du budget qui ont trait aux mutilations d’injection de gaz à effet de coupe et inégaux aux compteurs de volume de gaz, donc plus vulnérable à la fonte partielle d’un côté, l’autre côté de ce phénomène, à coupe inférieure à 3 mm, il y a un petit, la découpe des tôles est supérieure à 3 mm, dont les effets étaient d’autant plus graves et parfois impossible.

 

2) influence la qualité des angles aigus.Les phénomènes de surfusion locale sont susceptibles de se produire lors de la coupe de pièces à angles aigus ou à petits angles.Lors de la coupe des tôles épaisses, il peut ne pas être possible de les découper.

 

3) perforation par influence.Le processus de perforation est instable et le temps n’est pas facile à contrôler.La pénétration d’une tôle épaisse provoque une surfusion, les conditions de pénétration sont difficiles à maîtriser et ont peu d’influence sur la pénétration de la tôle.

 

 

Choix de l’ouverture de la tête laser:

Les ouvertures de la tête laser sont de 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, etc.A l’heure actuelle, les orifices des buses sont généralement de 1,5 mm et 2mm.

Les différences sont les suivantes:

1) tôles de moins de 3mm: une surface de coupe de 1,5 mm sera très fine;La surface de coupe de 2mm serait très épaisse et les bords et les coins seraient susceptibles de se fondre.

 

2) pour les tôles épaisses de plus de 3mm: le temps relatif de dissipation de la chaleur augmente en raison de la puissance de coupe élevée.L’utilisation de 1,5 mm, avec une zone de diffusion gazeuse réduite, instable mais largement utilisable.En utilisant 2mm, on obtient une grande zone de diffusion gazeuse, un débit gazeux plus lent et une plus grande stabilité lors du découpage.

 

3) les ouvertures de 2,5 mm de diamètre ne sont utilisables que pour les tôles de plus de 10mm d’épaisseur.En conclusion, la taille de l’ouverture de la buse influence fortement la qualité de coupe et de perforation.A l’heure actuelle, on utilise principalement des buses de 1,5 et 2mm de diamètre pour la coupe au laser.

 

   Par conséquent, plus l’ouverture de la busette est grande, moins la protection relative du miroir de focalisation est bonne, car il y a de fortes chances que l’étincelle de la substance fondue retourne pendant la coupe, ce qui réduit la durée de vie de la lentille.


   La concentricité du centre de la buse par rapport au laser est un des facteurs importants qui influent sur la qualité de la coupe, en particulier lorsque l’épaisseur de la pièce est importante.Il faut donc ajuster la concentricité du centre de la buse par rapport au laser pour obtenir une meilleure section de coupe.

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