ACCTEK / Aller sur le site / Nouvelles / news corporation

Avantages et développements de l’usinage des tôle au laser

   Le procédé de coupe de la tôle métallique se résume à la coupe au laser, au plasma, à la flamme, à la cisaille, à l’emboutissage, etc.Pour une grande variété de tôles, une grande variété de besoins en pièces graphiques, le procédé de coupe par laser de la tôle métallique est pleinement utilisé en tant que technique de fabrication avancée et en tant que technique de fabrication verte.A l’avenir, la révolution des procédés de travail de la tôle se développera de plus en plus à long terme, avec la mise en oeuvre à grande échelle de dispositifs de coupe par laser à haute puissance.

 

   Grâce à l’amélioration continue de la qualité des faisceaux laser à haute puissance, le laser est une méthode de traitement sophistiquée qui permet de découper pratiquement tous les matériaux, y compris les tôles minces en deux ou trois dimensions.Il peut être focalisé en de très petites taches de lumière et peut être soumis à un travail de microfinition et de précision, comme le travail sur des joints microfinement étroits et des trous en miniature.

 

   La coupe par laser utilise un faisceau laser à haute densité de puissance pour éclairer le matériau à découper, de sorte que le matériau est rapidement chauffé à la température de vaporisation et que l’évaporation crée des trous qui, au fur et à mesure que le faisceau se déplace sur le matériau, forment en continu des coupes de très faible largeur, ce qui finit par couper le matériau.Dans le cas de la coupe par laser des aciers inoxydables, la plupart du temps, on utilise une injection d’azote à haute pression coaxiale avec le faisceau laser pour souffler le métal fondu de telle sorte que la surface de coupe ne forme pas d’oxyde.C’est une bonne méthode, mais plus coûteuse que la coupe à l’oxygène classique.Une méthode permettant de remplacer l’azote pur consiste à utiliser de l’air comprimé filtré de l’atelier, composé de 78% d’azote.L’utilisation d’air comprimé filtré est plus rapide que celle de l’oxygène ou de l’azote dans la coupe au laser, ce qui fait que les données vont de 300ipm à 320ipm.


 

   L’énergie du laser est maintenant au centre de gravité et l’utilisation d’air comprimé permet de produire des boules de plasma sur la surface du métal, avec des effets similaires à ceux obtenus par les machines à couper au plasma à commande numérique utilisant de l’électricité.Le plasma transfère de la chaleur plus efficacement que la lumière.

 

   La coupe assistée par l’air comprimé permet également d’obtenir la même qualité de jante que la coupe par l’oxygène ou l’azote.Les arêtes découpées doivent être suffisamment propres pour permettre à la plupart des peintures en poudre de s’y attacher et il n’est pas nécessaire de procéder à un second nettoyage.La taille du résonateur est une contrainte importante lors de la première sélection pour le découpage assisté par laser avec de l’air comprimé.A l’heure actuelle, les machines à attaque laser à haute puissance sont généralement supérieures à 4000W, ce qui fait de l’aide à l’air un moyen efficace de découper l’acier, l’acier inoxydable et l’aluminium jusqu’à 1/8 "d’épaisseur.Les machines à découper au laser à cavité résonante de 6000W peuvent même couper des matériaux jusqu’à 3/8 de pouce d’épaisseur.


  La haute efficacité, la haute densité d’énergie et la souplesse de la coupe au laser sont les prédilections de l’industrie de la tôle, que ce soit en termes de précision, de vitesse ou d’efficacité.Certaines tôles traditionnelles difficiles à découper ou de qualité médiocre peuvent être résolues grâce à la coupe au laser, en particulier pour certaines tôles au carbone, qui sont particulièrement faciles à découper au laser.


END


Cotation exhalée gratuite!