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Introduction et résumé des techniques de soudage composite par laser

   Le soudage au laser est une méthode de soudage efficace et sophistiquée qui utilise un faisceau laser à haute densité d’énergie comme source de chaleur.Le soudage composite est une nouvelle technique de soudage qui combine d’autres techniques de soudage à base de soudage au laser et qui est très répandue dans l’industrie du soudage.Les soudures composites au laser peuvent être utilisées pour le soudage des matériaux en feuilles: les aciers au carbone, revêtus ou non, les aciers hautement alliés et l’aluminium sont inclus.Les domaines d’application sont l’aérospatiale, les transports ferroviaires, la construction navale, l’automobile et les industries connexes, les instruments électroniques, les machines de construction, les récipients à pression, les soins médicaux, l’alimentation et l’énergie nucléaire.


Procédé de soudage composite par laser:

   1) soudage mixte à arc plasma:

Le procédé coaxial de production du composite laser à plasma consiste à produire un arc de plasma à partir d’électrodes en forme de boucle et à faire passer le faisceau laser par le milieu de l’arc de plasma, qui remplit deux fonctions principales:

1 fournir une énergie supplémentaire pour le soudage au laser, ce qui augmente la vitesse de soudage et, par conséquent, l’efficacité de l’ensemble du processus de soudage;

 

2 l’arc de plasma, entouré d’un laser, peut produire l’effet d’un traitement thermique et prolonger le temps de refroidissement, ce qui réduit également la sensibilité à l’édurcissement et aux contraintes résiduelles et améliore les propriétés microstructurales du cordon.

 

2) techniques de soudage à double faisceau laser:

   Lors du soudage au laser, le métal de base soudé est rapidement chauffé, fondu, vaporisé et produit de la vapeur métallique à haute température en raison de la forte densité de puissance du laser.Sous l’action continue des lasers à haute densité de puissance, il est facile de créer des nuages de plasma qui non seulement réduisent l’absorption des lasers par la pièce, mais rendent également le processus de soudage instable.Si la densité de puissance du laser qui continue à irradier est réduite après la formation de petits trous de fusion plus grands, alors que les trous de fusion plus grands déjà formés absorbent davantage le laser, l’action du laser sur la vapeur métallique diminue et le nuage de plasma peut diminuer ou disparaître.En conséquence, avec une puissance de crête des impulsions laser et un faisceau laser ou deux faisceaux durée d’impulsion, la fréquence et la puissance de crête à impulsions laser varie considérablement soudés composés de la pièce de soudage, deux faisceaux laser a la pièce commune avec le cycle de formation de trous profonds, en temps voulu, après irradiation d’un rayon laser, des nuages est faible ou la disparition du plasma, améliorer les conditions de la pièce l’absorption d’énergie au laser, fondu soudure plus profond, améliorer la capacité de soudage.

 

3) soudage composite MIG:

   Les recherches menées ces dernières années ont montré que le soudage à la source de chaleur mixte laser-mig présente des avantages comparés pour le soudage des tôles moyennes et épaisses.En réglant la position relative de l’arc par rapport au laser, cette méthode de soudage améliore efficacement l’adaptabilité au soudage, l’adaptabilité aux grands écarts et le formage du cordon de soudure; en même temps, l’énergie de l’arc introduite permet de moduler la vitesse de refroidissement et donc d’améliorer la microstructure.Le procédé de soudage devient plus stable en interaction entre le laser et l’arc et augmente la vitesse de soudage tout en augmentant la profondeur de fusion.Pour le soudage, l’apport de chaleur est relativement faible, ce qui signifie que la déformation après soudage et les contraintes résiduelles de soudage sont plus faibles, ce qui réduit le temps de pose, de pose, de traitement orthopédistique après soudage, etc.En outre, la caractéristique la plus remarquable de cette méthode est sa propre capacité à remplir le fil de façon relativement stable, ce qui permet d’améliorer relativement facilement les propriétés métallurgiques et la microstructure du cordon.

 

4) soudage composite TIG:

Les caractéristiques du laser de soudage composite TIG par rapport au composite TIG sont les suivantes:

1) l’arc électrique est utilisé pour renforcer l’action du laser et les lasers de faible puissance peuvent remplacer les lasers de grande puissance pour le soudage des matériaux métalliques

2 pour le soudage des pièces minces

On peut augmenter la profondeur de fusion, améliorer le formage des soudures et obtenir des joints soudés de bonne qualité

Les exigences de précision de l’interface face du métal de base peuvent être atténuées

 

5) techniques de soudage mixte inductif à haute fréquence:

   L’induction électromagnétique, qui dépend de la chaleur produite à l’intérieur de la pièce par résistance au courant de foucault. comme le laser, est un chauffage sans contact et respectueux de l’environnement.

 

6) techniques de soudage mixte à arc:

   La méthode de soudage à arc mixte à source de chaleur a été proposée dès les années 80 par l’universitaire britannique Steen, mais elle n’a pas fait l’objet de recherches et de développements plus approfondis dans les milieux scientifiques et techniques depuis longtemps.


Avantages du soudage par laser composite:

   La technologie du soudage composite au laser présente de grands avantages et peut être utilisée dans la fabrication de pièces minces pour moteurs aéronautiques.La déformation par soudage est l’un des principaux facteurs qui influent sur la qualité et l’efficacité de la production des pièces de paroi mince, la présence de déformation par soudage influe non seulement sur le processus de fabrication du produit, mais aussi, et surtout, sur son comportement en service.Profondes du soudage des pièces de soudage est hétérogène du chauffage et du refroidissement thermique et l’organisation de matières résultant de la transformation de phase), tandis que les contraintes résiduelles après soudage sur la transformation finale des pièces de précision et la stabilité dimensionnelle, alliages renforcés par la précipitation de la fissuration à chaud et de la résistance à la fatigue des pièces de rechange considérablement les effets négatifs de la carcasse ou boîte de contrôle du soudage est donc à paroi mince des pièces et des principales difficultés techniques de soudage.L’utilisation d’un procédé de soudage automatisé à composition laser est le moyen le plus direct de garantir la stabilité du procédé et de contrôler la déformation des pièces, ainsi que la constance et la stabilité du procédé de soudage.


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