Le centre d'usinage à cinq axes présente les caractéristiques d'une haute efficacité et d'une haute précision, et la pièce peut être traitée en une seule fois avec le pentaèdre.
S'il est équipé d'un système CNC de haute qualité à cinq axes, il peut également traiter des surfaces spatiales de haute précision avec une grande précision, et il peut s'adapter au traitement de moules modernes tels que les pièces automobiles et les pièces structurelles d'avions.
L'efficacité d'usinage de la machine-outil CNC à cinq axes est équivalente à celle de deux machines-outils à trois axes, et parfois elle peut même éliminer complètement l'investissement de certaines lignes de production automatisées à grande échelle, ce qui permet d'économiser considérablement l'espace, le temps de travail et les coûts. de travailler entre différentes unités de fabrication.
On pense généralement que le système de machine-outil CNC à cinq axes est le seul moyen de résoudre le traitement des roues, des pales, des hélices marines, des rotors de générateurs à usage intensif, des rotors de turbine, des grands vilebrequins de moteurs diesel, etc.
Le système de machine-outil a une influence significative sur les industries de l'aviation, de l'aérospatiale, de l'armée, de la recherche scientifique, des instruments de précision et des équipements médicaux de haute précision.
L'utilisation d'une machine à cinq axes facilite le serrage de la pièce.
Aucun montage spécial n'est nécessaire pendant le traitement, ce qui réduit le coût du montage, évite les serrages multiples et améliore la précision du traitement du moule.
L'usinage de moules avec la technologie à cinq axes peut réduire le nombre de montages utilisés.
De plus, comme la machine à cinq axes économise de nombreux outils spéciaux lors de l'usinage, le coût de l'outil est réduit.
La machine-outil à cinq axespeut augmenter la longueur effective de l'arête de coupe de l'outil pendant l'usinage, réduire la force de coupe, améliorer la durée de vie de l'outil et réduire les coûts.
L'utilisation d'une machine-outil à cinq axes peut achever rapidement le traitement du moule, une livraison rapide, mieux garantir la qualité de traitement du moule, faciliter le traitement du moule et faciliter la modification du moule.
Dans le traitement de moule traditionnel, le centre d'usinage vertical est généralement utilisé pour terminer le fraisage de la pièce.
Avec le développement continu de la technologie de fabrication de moules, certaines faiblesses du centre d'usinage vertical lui-même deviennent de plus en plus évidentes.
Le traitement des moules modernes est généralement traité à l'aide de fraises à boulets.
Les fraises à bout sphérique apportent des avantages significatifs dans le traitement des moules.
Cependant, si un centre d'usinage vertical est utilisé, la vitesse de ligne de la surface inférieure est nulle, de sorte que la surface inférieure a une mauvaise finition.
Si vous utilisez une technologie d'usinage à quatre ou cinq axes pour traiter le moule, vous pouvez surmonter les lacunes ci-dessus.
La toupie CNC à 5 axes ACCTEK est équipée d'une broche italienne Hiteco 12KW, qui est professionnellement appliquée à la toupie CNC à cinq axes; il a une forte capacité de coupe et un faible bruit, ce qui permet à la machine de fonctionner pendant longtemps.
Le moteur choisit le servomoteur et le pilote japonais YASKAWA pour assurer la résistance et la précision élevées de la machine. Système d'asservissement à courant alternatif absolu Yaskawa haute puissance. Le moteur à valeur absolue n'a pas besoin de revenir à l'origine mécanique, ce qui réduit les collisions mécaniques.
À mesure que la technologie évolue, l'application de l'usinage 5 axes est en augmentation. ACCTEK est un fabricant professionnel de routeurs cnc et de machines de découpe laser. Il peut fournir des solutions adaptées aux différents besoins des utilisateurs. Si votre atelier a besoin de graver ou de découper des plaques, vous pouvez nous contacter à tout moment, nous vous fournirons gratuitement un plan efficace. J'espère que ça t'aide.
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