Les machines de découpe laser à fibre sont utilisées pour découper une grande quantité de matériaux métalliques afin de produire des pièces métalliques requises par diverses machines. Mais dans certaines conditions, même les pièces métalliques les plus résistantes peuvent souffrir de corrosion, qui se produit lorsque les métaux réagissent avec leur environnement.

Certains métaux se corrodent facilement lorsqu'ils ne sont exposés qu'à l'humidité de l'air, tandis que d'autres ne souffrent que lorsqu'ils sont exposés à d'autres substances plus agressives. Mais surtout, la corrosion peut souvent être évitée ou minimisée en suivant certaines étapes. Ces étapes impliquent une bonne conception du produit, la sélection des matériaux et l'application de traitements de surface.

La corrosion est un processus naturel dans lequel les conditions environnementales transforment un métal raffiné en sa forme oxyde, hydroxyde ou sulfure.

Dans le monde de l'ingénierie, l'oxydation électrochimique du métal (réagissant avec un oxydant tel que l'oxygène ou les sulfates) est la forme de corrosion la plus courante et la plus préoccupante, et la rouille du fer entre dans cette catégorie.

Des mesures peuvent être prises pour empêcher la corrosion des pièces métalliques. La plupart de ces étapes interviennent avant et pendant la fabrication, mais il est également possible de réduire la corrosion des pièces une fois qu'elles sont en service.

1. Choisissez un métal résistant à la corrosion

Aucun métal n'est indestructible, mais si vos pièces sont en contact avec de l'humidité ou des substances corrosives, il est judicieux de choisir un métal résistant à la corrosion.

Acier inoxydable : Les aciers inoxydables contiennent du fer, qui s'oxyde et se transforme en rouille. Cependant, les aciers à forte teneur en chrome (acier inoxydable 316, par exemple) sont moins sensibles à la rouille, car le chrome forme une couche protectrice d'oxyde de chrome à la surface de la pièce.

Aluminium : L'aluminium ne contient pas de fer et ne rouille donc pas. Une couche protectrice d'oxyde d'aluminium peut se former à la surface d'une pièce lorsqu'elle contracte l'humidité, empêchant ainsi la corrosion.

2. Concevoir des pièces qui minimisent les dommages environnementaux

Le matériau d'une pièce affecte sa résistance à la corrosion, mais aussi sa forme et sa texture. Les ingénieurs doivent donc déterminer si certaines caractéristiques de conception peuvent encourager ou décourager la corrosion lors de la création de leur conception CAO.

Les éléments qui pourraient emprisonner l'humidité ou l'air doivent être évités. Les pièces ne doivent pas contenir de crevasses profondes où l'humidité peut s'accumuler, et la circulation de l'air doit être encouragée si possible. Si la pièce doit absolument contenir des crevasses, des tunnels ou d'autres points de vulnérabilité, ces zones doivent au moins être rendues facilement accessibles pour le nettoyage et l'entretien.

3. Appliquer un revêtement anti-corrosion

L'application d'un revêtement sur la surface du métal peut empêcher le métal de se corroder, car l'air, l'humidité et d'autres substances corrosives ne peuvent pas toucher directement le métal à moins que le revêtement lui-même ne s'use. Les revêtements peuvent être réappliqués après un certain temps pour maintenir l'état de la pièce.

4. Conservez correctement

Stockez les pièces ou produits métalliques dans une zone à faible humidité, ou dans un environnement à température et humidité contrôlées pour ralentir considérablement la rouille. L'utilisation d'agents de séchage déshydratants dans ce stockage est également utile.

5. Entretien régulier

Lorsque vos produits métalliques sont mis en service, un entretien régulier aidera à prévenir la rouille et à stopper la progression de la rouille qui s'est produite. Il est crucial d'éliminer toute rouille qui s'est formée. Une lame de rasoir peut être utilisée pour de petites surfaces. En utilisant de l'eau tiède et du savon, la saleté de surface doit être enlevée. Ensuite, un revêtement résistant à la rouille doit être appliqué sur la surface.

 

Ce guide examine les moyens de réduire la corrosion des pièces métalliques fabriquées à l'aide de technologies telles que l'usinage CNC. Suivre ces étapes ne garantira pas une durée de vie infinie pour vos pièces, mais cela contribuera dans une certaine mesure à réduire la corrosion potentielle tout en aidant à maintenir la fonctionnalité et l'apparence appropriées des pièces métalliques.

 

ACCTEK est un fabricant professionnel d'équipements de découpe de métaux. Si vous choisissez une machine de découpe de fibres métalliques appropriée, vous pouvez en savoir plus sur les performances et le prix de nos produits en ligne. Si vous avez besoin d'aide, vous pouvez nous contacter en ligne et notre personnel vous fournira des services de conseil gratuits.