La machine laser est également une machine de marquage laser. Dans l’utilisation et l’entretien, nous devons maîtriser la méthode et un entretien minutieux pour rendre la machine plus stable et jouer son rôle. Principe et application de la machine de gravure par ordinateur

    1. La machine de coupe au laser est bien ancrée

    L’alimentation au laser et la machine doivent avoir une bonne protection de mise à la terre. Le fil de mise à la terre doit être inférieur au fil de mise à la terre spécial 4Q. La nécessité de la mise à la terre est la suivante :

    (1) Pour assurer le fonctionnement normal de l’alimentation laser,

    (2) Peut prolonger la durée de vie du tube laser,

    (3) Il peut empêcher les machines externes de provoquer le saut de machine-outil.

    (4) Évitez les dommages causés par les pannes de circuit causées par un accident de décharge à haute tension.

    2. L’eau de refroidissement de la machine de gravure au laser doit être lisse

    Que ce soit à l’aide d’eau du robinet ou de pompes circulantes, l’eau doit continuer à couler. L’eau de refroidissement est retirée de la chaleur générée par le tube laser. Plus la température de l’eau est élevée, plus la puissance de sortie optique est basse (15-20°C est meilleure). Lorsque l’eau est endommagée, l’extrémité du tube éclatera en raison de la chaleur accumulée dans la cavité laser, et même le laser sera endommagé. L’alimentation. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier si l’eau de refroidissement est débloquée à tout moment. Lorsque le tuyau d’eau a la courbe dure (virage mort) ou la chute, la défaillance de la pompe, doit être une réparation en temps opportun, afin de ne pas causer de perte de puissance ou même des dommages à l’équipement.

    3, nettoyer et garder bon échappement, essuyer à tout moment

    Le nettoyage et l’entretien des machines-outils sont nécessaires au fonctionnement normal des machines-outils. Imaginez, les articulations des gens ne sont pas flexibles. Comment se déplacent-ils ? De même, le guide de la machine est également un élément central de haute précision. Après le polissage, les roulements doivent être nettoyés pour les garder propres et lubrifiés. Chaque roulement doit être régulièrement huilé pour rendre le dispositif de conduite flexible, traitement précis, et prolonger la durée de vie de la machine.

    4. Température ambiante et humidité

    La température ambiante doit être de l’ordre de 5-35C. Il est important de noter que s’il est utilisé dans un environnement sous le point de congélation, il doit être fait:

    (1) Pour empêcher la circulation de l’eau dans le tube laser de geler, et l’eau doit être complètement déchargée après l’arrêt

    (2) Au début, le courant laser doit être préchauffé pendant plus de 5 minutes avant de pouvoir fonctionner. Dans les environnements pluvieux et humides, l’alimentation laser prend plus de temps à se réchauffer. La haute tension doit être ajoutée après la déshumidification pour empêcher la panne du circuit à haute tension.

    5. Utilisez correctement le bouton « ause haute tension »

    Lorsque le bouton « ause haute voi » est activé, la puissance laser est en état de veille. Lorsqu’il est rencontré « lumière manuelle » ou opération d’erreur de l’ordinateur, il émettra laser et par inadvertance blesser les gens. Par conséquent, chaque fois qu’un travail est terminé, comme le traitement discontinue, vous devez éteindre le « au laser haute tension » à tout moment (le courant laser ne peut pas être éteint), lorsque la machine fonctionne, ne permettent pas à l’opérateur de quitter, afin d’éviter les accidents, il est recommandé que le temps de travail continu ne dépasse pas 5 heures, peut prendre une pause de 30 minutes au milieu.

 

    6. Éloignez-vous de l’équipement de haute puissance et des vibrations fortes.

    Des interférences soudaines à haute puissance peuvent parfois entraîner une défaillance de la machine. Bien que rare, il faut l’éviter. Par conséquent, comme le grand soudeur électrique, le mélangeur électrique géant et les grands équipements de transmission et de transformation de puissance, devraient être loin. Il va de soi que l’équipement de vibration forte, comme la presse forgée et les vibrations causées par la marche de véhicule à moteur à courte distance, secousses évidentes du sol est très défavorable pour la gravure précise.

    7. Protection contre la foudre

    Tant que les mesures de protection contre la foudre du bâtiment sont fiables.

    Recommandation spéciale : Dans les endroits où le réseau électrique est instable (comme la fluctuation de tension supérieure à 5 %), veuillez installer une alimentation électrique stabilisée d’une capacité d’au moins 3 000 W pour prévenir les fluctuations soudaines de tension et brûler le circuit ou l’ordinateur.

    8. Maintenir la stabilité du PC de contrôle.

    Le PC de contrôle est principalement utilisé pour le contrôle du dispositif de gravure. N’utilisez pas une machine dédiée, sauf pour installer le logiciel de conception graphique nécessaire. Étant donné que l’ordinateur est équipé d’une carte réseau et d’un pare-feu antivirus, il affectera sérieusement la vitesse de fonctionnement du contrôleur. N’installez pas de pare-feu antivirus sur l’ordinateur de contrôle. Si vous avez besoin d’une carte réseau pour la communication de données, désactivez la carte réseau avant de démarrer la machine de gravure.

    9. Guide d’entretien ferroviaire :

    Pendant le mouvement du guide, une grande quantité de poussière est générée en raison du matériau à traiter. Méthode d’entretien : essuyez d’abord l’huile lubrifiante et la poussière d’origine sur le rail-guide avec du tissu de coton, essuyez-les, puis appliquez une couche d’huile lubrifiante sur la surface et le côté du rail de guidage. Cycle d’entretien : environ une semaine.

    10. Entretien des ventilateurs :

    Une fois que le ventilateur est en service depuis un certain temps, une grande quantité de poussière peut s’accumuler dans le ventilateur et le tuyau d’échappement. La poussière peut affecter l’efficacité d’échappement du ventilateur et provoquer une grande quantité de fumée à décharger.

Méthode de réparation : desserrer le tuyau reliant le tuyau d’échappement et le ventilateur, enlever le tuyau d’échappement et enlever la poussière du tuyau d’échappement et du ventilateur.

    Période de maintenance : environ un mois

    11. Serrage de vis:

    Une fois que le système de mouvement fonctionne pendant un certain temps, la vis à l’articulation du mouvement devient lâche, ce qui affectera la stabilité du mouvement mécanique. Méthode d’entretien : Utilisez les outils attachés pour serrer les vis une par une. Période d’entretien : environ un mois.

    Après que la machine fonctionne pendant une période de temps, en raison de l’environnement de travail, la lentille adhérera à la surface, ce qui réduira la réflectivité de la lentille réfléchissante et la transmission de la lentille, et finalement affecter la puissance de travail du laser. Méthode d’entretien : Essuyez doucement la surface de la lentille avec du coton absorbant et de l’éthanol pour enlever la poussière.