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Une machine de gravure au laser peut-elle sculpter sur le métal
Updatetime: 2022-04-18 16:50 View:
   La machine de gravure au laser est généralement utilisée dans les produits en bois, le plexiglas, le verre, la pierre, le cristal, le papier, le panneau bicolore, l’alumine, le cuir, la résine et ainsi de suite. Cependant, il ya quelques problèmes dans la gravure en métal par la machine de gravure au laser. Les raisons sont expliquées comme suit:
    1. Gravure de matrice de points : La gravure de matrice de points est semblable à l’impression de matrice de point haute définition. La tête laser se balance d’un côté à l’autre, sculptant une ligne composée d’une série de points à la fois. Puis la tête laser se déplace de haut en bas en même temps pour sculpter plusieurs lignes, qui forment finalement une page entière d’image ou de texte. Les graphiques à balayage, le texte et les graphiques vectorisés peuvent être utilisés pour la gravure par matrice de points.
    2. La coupe vectorielle est différente de la gravure de matrice de points. La coupe vectorielle est effectuée sur la ligne de contour du texte et du texte. Nous utilisons habituellement ce mode pour pénétrer la coupe sur le bois, le grain d’arc, le papier, etc., et aussi pour marquer sur une variété de surfaces matérielles.
    3. Vitesse de gravure : La vitesse de gravure se réfère à la vitesse à laquelle la tête de laser se déplace, qui est habituellement exprimée en IPS (en pouces/seconde). La grande vitesse apporte une efficacité de production élevée. La vitesse est également utilisée pour contrôler la profondeur de la coupe; pour une intensité laser particulière, plus la vitesse est lente, plus la profondeur de la coupe ou de la gravure est élevée. Vous pouvez ajuster la vitesse à partir du panneau de la machine de gravure ou du pilote d’impression de votre ordinateur. Dans l’ordre de 1% à 100%, l’ajustement est de 1%. Le système avancé de commande de mouvement de Hummer vous permet d’atteindre une qualité de gravure ultra-fine à grande vitesse.
    4, intensité de gravure : l’intensité de la gravure fait référence à l’intensité du laser à la surface du matériau. Pour un taux donné de gravure, plus l’intensité est grande, plus la profondeur de la coupe ou de la gravure est grande. Vous pouvez utiliser le panneau de la machine de gravure pour ajuster la force, ou vous pouvez utiliser le pilote d’impression de l’ordinateur pour ajuster. Dans la fourchette de 1 à 10 pour cent, l’ajustement est de 1 pour cent. Plus l’intensité est grande, plus la vitesse est élevée. Plus la coupe est profonde.
    5. Taille de tache : La taille de tache du faisceau laser peut être ajustée avec l’objectif de longueur focale différent. Les petites lentilles mouchetées sont utilisées pour la gravure haute résolution. La lentille grand spot est utilisé pour la gravure à basse résolution, mais pour la coupe vectorielle, c’est le meilleur choix. La configuration standard pour le nouvel appareil est un objectif de 2,0 pouces. Sa taille de tache est au milieu, adapté à toutes sortes d’occasions.
    En général, le laser co2 est utilisé dans la machine de gravure au laser, mais la puissance du tube laser appartient maintenant à la petite et moyenne gamme de puissance. Le maximum est de 300 watts. Les métaux absorbent moins ce laser de longueur d’onde. Ainsi, la machine de gravure au laser n’est généralement pas de sculpter le métal.
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    1, nettoyage de ventilateur de machine de gravure
    L’utilisation du ventilateur pendant une longue période, fera le ventilateur à l’intérieur de l’accumulation de beaucoup de poussière solide, de sorte que le ventilateur produire beaucoup de bruit n’est pas propice à l’échappement et le goût. Lorsque l’aspiration du ventilateur n’est pas suffisante pour épuiser la fumée non libre, d’abord éteindre la puissance, le ventilateur dans le tuyau d’air et l’air hors de l’enlever, enlever la poussière à l’intérieur, puis le ventilateur à l’envers, et tirer l’intérieur de la lame de vent, jusqu’à ce que propre, puis le ventilateur installé.
    2. Remplacement de l’eau et nettoyage des réservoirs d’eau (il est recommandé de nettoyer le réservoir et de remplacer l’eau circulante une fois par semaine)
    Nettoyez le réservoir d’eau : tout d’abord, éteignez l’alimentation, débranchez le tuyau d’entrée d’eau, laissez l’eau dans le tube laser s’écouler automatiquement dans le réservoir, ouvrez le réservoir, sortez la pompe à eau et retirez la saleté sur la pompe. Nettoyez le réservoir d’eau, remplacez l’eau en circulation, restaurez la pompe à eau dans le réservoir d’eau, insérez le tuyau d’eau reliant la pompe à eau dans l’entrée d’eau et arrangez les joints. Alimenter la pompe à eau séparément et fonctionner pendant 2-3 minutes (faire le tube laser plein d’eau circulante)
    Remarque : Le tube laser doit être rempli d’eau circulante avant que la machine ne fonctionne.
    La qualité de l’eau et la température de l’eau circulante affectent directement la durée de vie du tube laser. Il est recommandé d’utiliser de l’eau pure et de maintenir la température de l’eau en dessous de 35.Si l’eau circulante doit être remplacée à plus de 35°C, ou des glaçons doivent être ajoutés à l’eau pour réduire la température de l’eau, les utilisateurs sont invités à choisir une machine de refroidissement ou utiliser deux réservoirs d’eau.)
    3. Nettoyage des lentilles (il est recommandé de nettoyer les lentilles avant le travail tous les jours, et l’équipement doit être éteint)
    La machine est introduite à l’avant a parlé dans la machine de gravure a trois morceaux de réflecteur et 1 morceau de miroir de mise au point (1 réflecteur dans le tube laser, le lancement de la sortie est la machine dans le réflecteur coin supérieur gauche est dans le côté gauche du faisceau # 2 et # 3 miroirs dans la tête laser sur le dessus de la partie fixe, est situé dans la partie inférieure du laser se concentrant miroir objectif réglable canon), laser est à travers le réflexe de la lentille, émis par la tête laser après les lentilles de mise au point peut facilement toucher la saleté ou d’autres contaminants, causer la perte ou des dommages de la lentille de laser, n ° 1 et n ° 2 ne doivent pas être enlevés, tandis que la lentille nettoyageLe objectif n ° 3 et la lentille de mise au point doivent être prises hors du cadre et remis dans la forme d’origine après la même méthode d’essuyage avec la même méthode d’essuyage
    Note:
    (1) La lentille doit être légèrement essuyée, ne pas endommager le revêtement de surface
    (2) Essuyez le processus doit être manipulé doucement, pour éviter de tomber;
    (3) Veuillez garder le visage concave vers le bas lors de l’installation du miroir de mise au point.
    4. Inspection optique des trajectoires
    Système de chemin de lumière de la machine de gravure au laser est composé de la réflexion miroir, avec la lentille de mise au point de mise au point de mise au point lentille dans le chemin optique n’a pas été trouvé problème de déviation, mais les trois miroirs est composé de la partie mécanique est fixe, la possibilité de déviation est plus grande, bien que généralement ne se produit pas, mais suggérer à l’utilisateur avant chaque travail assurez-vous de vérifier le chemin de la lumière est normal.
    5. Fixation des vis et couplage
    Système de mouvement dans le travail d’une période de temps, le mouvement de la vis, le couplage deviendra lâche, affectera la stabilité du mouvement mécanique, de sorte que dans le fonctionnement de la machine pour observer les parties de transmission ont un son anormal ou phénomène anormal, trouver le problème devrait être en temps ferme et de maintenance. En même temps, la machine doit être durcie un par un avec des outils au fil du temps. Le premier durcissement devrait avoir lieu environ un mois après l’utilisation de l’équipement.
    Beijing Fine Carving and relief Design Class, ZBrush3D Modeling tridimensionnel round carding Design class, FreeForm Computer ciding pen Advanced Special training class, 3D Printing / 3D scanning class, Powermill202017 five-axe processing class, board furniture class, CAD furniture design class.
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