La densité de puissance laser de la machine de découpe laser a une grande influence sur la vitesse de coupe et sa position de mise au point est très importante. Cependant, si la tête de coupe de la machine de découpe laser à fibre que vous avez achetée ne dispose pas d'une fonction de mise au point automatique, vous devez effectuer manuellement le travail de mise au point. Les machines de découpe laser avec fonction de mise au point automatique sont généralement plus chères, de sorte que les machines de découpe laser de métal avec fonction de mise au point automatique n'ont pas de problèmes de mise au point dans les machines de découpe laser. Cet article explique comment déterminer la position de mise au point de la machine de découpe laser sans la fonction de mise au point automatique.
Détermination de la position focale de la machine de découpe laser
La taille du spot après la focalisation du faisceau laser est proportionnelle à la distance focale de la lentille. Dans le domaine industriel, il existe trois manières simples de déterminer l'orientation de la coupe:
1. Méthode d'impression: déplacez la tête de coupe de haut en bas et imprimez sur la plaque en plastique avec un faisceau laser, en vous concentrant sur le plus petit diamètre d'impression.
2. Méthode de la plaque inclinable: placez la plaque en plastique à un angle avec l'axe vertical, et tirez la position minimale du faisceau laser horizontalement comme point focal.
3. Méthode d'étincelle bleue: retirez la buse, soufflez de l'air et frappez le laser à impulsion sur la plaque en acier inoxydable pour déplacer la tête de coupe de haut en bas jusqu'à ce que l'étincelle bleue devienne le foyer.
À l'heure actuelle, l'équipement de machine de découpe laser de nombreux fabricants de machines de découpe laser a réalisé la mise au point automatique. L'utilisation de la fonction de mise au point automatique peut considérablement améliorer l'efficacité de traitement de la machine de découpe laser. Comparée au coût de la main-d'œuvre et au coût en temps, la machine de découpe laser à mise au point automatique est un bon choix en termes de performances de coût. La fonction de mise au point automatique réduit considérablement le temps de perforation des plaques épaisses. Lors du traitement de pièces de différents matériaux et épaisseurs, la machine peut ajuster automatiquement la mise au point sur la position la plus appropriée, éliminant ainsi de nombreuses opérations inutiles.
En fait, de nombreux clients savent que les machines de découpe laser pour métaux sont différentes de leurs perceuses laser. La machine de découpe laser en métal peut également être utilisée pour le perçage. Le principal avantage de la machine de découpe laser est que la zone affectée par la chaleur est petite, il n'est pas facile de se déformer et le joint de découpe et de soudage est lisse et beau, sans traitement ultérieur. Il semble que ce ne soit pas différent d'une perceuse laser. Alors, quelle est la différence entre une machine de découpe laser métal et une perceuse laser? Aujourd'hui, nous allons l'analyser.
La différence entre la machine de découpe laser en métal et la perceuse laser
La machine de découpe laser en métal est principalement utilisée pour les machines-outils de traitement au laser qui coupent la feuille dans la forme souhaitée. En même temps, il utilise également l'énergie thermique du faisceau laser pour réaliser l'équipement de coupe. Matériaux applicables: acier inoxydable, acier au carbone, acier allié, acier à ressort, plaque de cuivre, plaque d'aluminium, or, argent, titane et autres plaques et tuyaux métalliques. Par rapport à la perceuse laser, son application est plus étendue et ses performances de coupe ont également été améliorées.
Qu'est-ce que le forage laser?
À l'heure actuelle, il existe de nombreux types de lasers, notamment la lumière violette et la lumière rouge. La technologie de forage au laser est appliquée depuis longtemps dans l'industrie. Il s'agit d'une technologie de traitement laser relativement mature. Après de nombreuses améliorations, la technologie de perçage laser convient à la plupart des matériaux. À l'heure actuelle, il peut également être utilisé pour le traitement de micro-trous profonds, le traitement de picoseconde, etc.
Caractéristiques de la machine de forage laser
La perceuse laser convient aux petits trous, aux fentes étroites et au micro-traitement, et le laser est plus adapté au traitement poreux dense. Le perçage au laser n'est pas limité aux surfaces planes, mais peut également traiter des pièces inégalement inclinées. Si vous utilisez le laser pour assister d'autres pièces, vous pouvez effectuer toutes sortes de traitements difficiles. Par exemple, la combinaison d'un laser et d'une machine-outil CNC de précision peut amener le laser à former une piste selon un programme programmé, et peut compléter le traitement d'une pièce spécifique. Le perçage laser utilise un faisceau lumineux, la puissance de sortie est très stable et il est presque impossible de provoquer une perte de pièce pendant le traitement.
La machine de découpe laser doit être équipée d'un système de dépoussiérage.
Machine de découpe laser découpe feuille de métal
Dans le processus de découpe, la machine de découpe laser générera plus de fumée et de poussière en raison de l'ablation à haute température, ce qui polluera certaines pièces de précision de l'équipement. Dans le même temps, la fumée et la poussière auront également un effet néfaste sur la santé de l'opérateur. Si la poussière de coupe n'est pas traitée, cela affectera sérieusement la durée de vie et les performances de coupe de la machine de découpe laser, de sorte que le système de dépoussiérage de la machine de découpe laser est particulièrement important.
Dans des circonstances normales, le système de dépoussiérage de la machine de découpe laser est conçu comme une structure d'échappement globale à grande cavité. Afin de répondre aux exigences de protection de l'environnement, un dépoussiéreur haute puissance avec une grande surface et une installation de canalisation compliquée est nécessaire. Il est facile de provoquer une fuite d'air à l'air libre, ce qui entraîne un effet d'échappement médiocre. Dans le travail réel, la fumée et la poussière générées ne peuvent pas être évacuées à temps, ce qui affecte l'environnement de travail de l'utilisateur.
Une solution est que dans la partie inférieure de l'établi de la machine de découpe laser, une cloison est utilisée pour séparer plusieurs chambres de même taille géométrique, qui sont disposées longitudinalement, le tuyau d'aspiration principal est à l'avant et le tuyau d'aspiration principal est connecté au dépoussiéreur; Une soupape est placée entre chaque chambre et le tuyau d'aspiration principal, et la soupape de commande mécanique est reliée au tuyau d'entrée d'air et au tuyau de sortie d'air pour commander le cylindre; la chambre est équipée d'une trémie, et les deux extrémités de la chambre sont soudées avec des plaques d'extrémité pour l'étanchéité. Plusieurs trous de ventilation ont été ouverts sur la partie inférieure des deux côtés.
Grâce à l'ouverture et à la fermeture de la vanne, le processus d'échappement du système est contrôlé. Cette méthode économise l'occupation des sols et améliore l'effet de dépoussiérage.
Une autre solution comprend: le corps principal, le boîtier principal et l'armoire de commande, qui sont équipés d'un cache anti-poussière pour absorber toute la poussière générée pendant le fonctionnement de la machine de découpe laser pour assurer une vision claire du travail et améliorer l'efficacité du travail. Le modèle d'utilité peut également garantir qu'aucun résidu n'est éclaboussé pendant le processus d'exploitation, protéger la sécurité de l'opérateur, renforcer la protection de la couche protectrice et améliorer la polyvalence et l'applicabilité de l'équipement.
Bien que le système de dépoussiérage ne soit pas le facteur le plus important lors du choix d'une machine de découpe laser, un système de dépoussiérage efficace est une condition importante pour assurer une production normale, ce qui ne peut être ignoré.
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