La lentille optique du système laser est un consommable. Afin de prolonger la durée de vie et de réduire le plus possible les coûts d'utilisation, l'objectif doit être nettoyé en stricte conformité avec cette spécification.
Pendant le processus de remplacement, le placement, l'inspection et l'installation de la lentille optique doivent être protégés contre les dommages et la contamination. Après avoir installé une nouvelle lentille, elle doit être nettoyée régulièrement. Bien sûr, le nettoyage des lentilles ne peut pas être la même chose que l'essuyage des lunettes, vous devez faire plus attention.
Lors de la découpe de matériaux au laser, une grande quantité de gaz et d'éclaboussures sera libérée de la surface de travail. Ces gaz et éclaboussures peuvent endommager l'objectif. Lorsque des contaminants tombent à la surface de la lentille, ils absorbent l'énergie du faisceau laser, créant un effet de lentille thermique. Si la lentille ne génère pas de contrainte thermique, l'opérateur peut la démonter et la nettoyer.
Pendant l'installation et le nettoyage de la lentille, toute substance collante sur les ongles, même les gouttes d'huile, augmentera le taux d'absorption de la lentille et raccourcira la durée de vie.
Les précautions suivantes doivent être prises:
1. N'installez pas l'objectif avec un doigt léger. Des gants de protection ou des gants en caoutchouc doivent être portés.
2. N'utilisez pas d'instruments pointus pour éviter de rayer la surface de l'objectif.
3. Ne touchez pas le film lors de la prise de vue de l'objectif, mais saisissez le bord de l'objectif.
4. La lentille doit être placée dans un endroit sec et propre pour les tests et le nettoyage. Un bon établi doit avoir plusieurs couches de serviettes en papier de nettoyage et plusieurs serviettes en papier sur la surface.
5. L'utilisateur doit éviter de parler au-dessus de l'objectif et garder les aliments, les boissons et les autres polluants potentiels à l'écart de l'environnement de travail.
Lors du nettoyage de l'objectif, une méthode à risque relativement faible doit être utilisée. Les étapes suivantes sont mises en place à cet effet,
L'utilisateur doit suivre ces étapes.
1. Utilisez un souffleur pour souffler les objets flottants sur la surface d'origine, en particulier s'il y a des particules fines et des flocs sur la surface de l'objectif, cette étape est nécessaire. Mais n'utilisez pas d'air comprimé dans la ligne de production, car cet air contiendra du brouillard d'huile et des gouttelettes d'eau, ce qui aggravera la pollution de la lentille.
2. Nettoyez doucement la lentille avec de l'acétone analytique. Ce niveau d'acétone est presque anhydre, ce qui réduit la possibilité de contamination des lentilles.
Une boule de coton imbibée d'acétone doit être nettoyée à la lumière, puis le cercle se déplace. Une fois que le coton-tige est sale, il doit être remplacé. Le nettoyage doit être effectué en même temps pour éviter les ondulations. Si la lentille a deux surfaces revêtues, comme une lentille, chaque surface doit être nettoyée de cette manière. Le premier côté doit être placé sur une couche de papier de lentille propre pour la protection.
3. Si l'acétone ne peut pas éliminer toute la saleté, utilisez du vinaigre acide pour le nettoyage. Le vinaigre aigre est utilisé pour dissoudre la saleté afin d'éliminer la saleté, mais il n'endommagera pas les lentilles optiques. Ce vinaigre peut être de qualité expérimentale (dilué à 50%) ou du vinaigre blanc et 6% d'acide acétique à usage domestique. Le processus de nettoyage est le même que le nettoyage à l'acétone, puis le vinaigre acide est éliminé avec de l'acétone et la lentille est séchée. À ce stade, la boule de coton doit être remplacée fréquemment pour absorber complètement l'acide et s'hydrater. Jusqu'à ce qu'il soit nettoyé.
4. Lorsque la saleté et la lentille ne peuvent pas être éliminées en raison du nettoyage, en particulier le film brûlé en raison des éclaboussures de métal et de la saleté, de bonnes performances ne peuvent être restaurées qu'en remplaçant la lentille. Remarque: pendant le processus d'installation, si la méthode n'est pas correcte, la lentille sera contaminée, de sorte que les procédures de fonctionnement susmentionnées doivent également être suivies.
Lorsque la lentille est correctement nettoyée et utilisée, sa durée de vie et ses performances seront sans aucun doute considérablement améliorées, ce qui est également l'un des moyens importants d'améliorer la durée de vie et la stabilité de la machine de découpe laser. La prise de certaines mesures préventives et de maintenance peut assurer le long temps de travail et la stabilité élevée de l'ensemble de la machine laser.
À l'heure actuelle, les machines de découpe laser à fibre sont progressivement devenues populaires dans les principales industries de transformation des métaux de mon pays. Avec le développement de l'économie de marché, des exigences plus élevées sont mises en avant pour la vitesse, la qualité et l'économie de la machine de découpe. De plus en plus d'entreprises utilisent des machines de découpe laser à fibre à feuilles minces dans le domaine du traitement de la tôle.
L'industrie de la tôle est l'un des marchés d'application importants pour le traitement laser. La transformation des méthodes de traitement est la tendance générale, qui offre un large espace pour l'application des équipements laser tels que les machines de découpe laser, les machines de soudage laser et les machines de marquage laser dans l'industrie de la tôle. Dans la plupart des industries manufacturières, le traitement de la tôle concerne les machines, l'électricité, les instruments, la cuisine, la salle de bain et d'autres industries, de sorte que les machines de découpe laser à fibre occupent une place importante dans l'industrie de la tôle.
Compte tenu des problèmes actuels de la découpe de tôle traditionnelle, la demande de découpe laser augmente également. Les raisons de la popularité des machines de découpe laser de tôle en forme d'étoile dans l'industrie du traitement de la tôle sont les suivantes. Laissez-nous comprendre.
1. Réalisez l'emboîtement automatique, l'utilisation élevée des matériaux, aucune usure d'outil et une bonne adaptabilité matérielle;
2. Fente, degré élevé d'automatisation, opération simple, faible intensité de travail;
3. La découpe laser présente les avantages d'une flexibilité élevée, d'une vitesse de coupe rapide, d'une efficacité de production élevée et d'un cycle de production court. Les pièces simples et les pièces complexes peuvent être formées et découpées par découpe laser;
4. La machine de découpe laser à fibre a une vitesse rapide et une bonne stabilité. Le taux de conversion électro-optique, le taux d'utilisation réel, l'efficacité énergétique et la vitesse de coupe de la machine de découpe laser à fibre sont beaucoup plus élevés que ceux de la machine de découpe laser métal CO2. En utilisant un laser à fibre, des performances stables. L'établi de précision est adopté, la tache lumineuse est petite et la qualité de coupe est élevée.
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