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Les propriétés mécaniques de la machine de gravure et les facteurs affectant la gravure.
Updatetime: 2022-04-18 16:22 View:
  Les propriétés mécaniques de la machine de gravure et les facteurs affectant la gravure
    1. Les propriétés mécaniques de la machine de gravure incluent la planéité, la perpendiculaire, la précision de positionnement et la précision de positionnement répétable, etc.
    La planéité affecte principalement la difficulté de nivellement des plaques et des pièces. La perpendiculaire entre les axes affecte principalement la précision dimensionnelle de la pièce. Lorsque la perpendiculaire entre l’axe XY est grande, la manifestation typique est que la diagonale du rectangle n’est pas égale. Lorsque la perpendiculaire entre l’axe Z et le plan XY est grande, la manifestation typique est que la surface est inégale lorsque le plan est fraisé avec un couteau à fond plat avec un grand espacement. La précision de positionnement affecte l’erreur de taille de la pièce, qui dépend principalement de la précision de la vis, de la capacité de compensation du système de commande et du changement de température ambiante. Lorsque la plage d’usinage dépasse 300 mm, il faut tenir compte de l’effet de la précision de positionnement sur la taille de la pièce de travail. La précision du positionnement répétitif affecte principalement l’usinage multi-outils et l’usinage multi-processus. La machine de gravure adopte le lecteur de vis de rouleau, aucun phénomène rampant, peut réaliser la précision de positionnement de répétition de micro-alimentation dépend principalement de la précision de commande, généralement 2 résolution de commande.
    2. Les facteurs environnementaux qui affectent la sculpture comprennent principalement l’alimentation électrique, les vibrations, la température ambiante et l’humidité, la poussière, la foudre, etc.
    L’influence de l’alimentation électrique sur l’usinage est la plus directe, principalement manifestée comme trouble du système de contrôle. Chaque appareil électronique et chaque partie fonctionnelle du système de contrôle CNC a une certaine gamme de tension et de fréquence. Le fonctionnement de surcharge de n’importe quel composant conduira inévitablement à l’instabilité de l’ensemble du système. Le phénomène commun est la déviation d’usinage. L’effet de vibration se reflète dans la fréquence des couteaux courts et la surface n’est pas lisse.Les raisons communes sont le processus de machines-outils de contact, le niveau d’installation de machine-outil n’est pas qualifié, il ya un coup de poing autour. La température ambiante et l’humidité affectent principalement les performances du système de commande et les performances du moteur de conduite. Lorsque la température ambiante dépasse 40 degrés, le système de commande peut avoir un contrôle incorrect et le couple de conduite du moteur d’entraînement peut ne pas atteindre la valeur nominale. La poussière affecte principalement la dissipation thermique des composants électroniques et la sensibilité des composants photosensibles.Les phénomènes courants incluent l’échec de la détection de la lumière des ventilateurs de processeur de l’ordinateur et ainsi de suite.
    3. Les principaux facteurs qui affectent les propriétés de gravure des matériaux sont les types, la dureté et la dureté des matériaux. Les catégories de matériaux comprennent les matériaux métalliques et non métalliques. En général, plus la dureté est élevée, plus le traitement est mauvais, plus la viscosité est importante, plus le traitement est mauvais. Plus il y a d’impuretés, plus le traitement est mauvais, plus la dureté des particules à l’intérieur du matériau est élevée, plus le traitement est mauvais. Une norme générale est la suivante : plus la teneur en carbone, la processabilité est élevée, plus la teneur en alliage, la maniabilité, le contenu des éléments non métalliques est élevée, plus la capacité de traitement (mais la quantité de matériaux non métalliques en général est strictement contrôlable) convient aux matériaux non métalliques, y compris la sculpture, le bois, le verre organique, la résine, etc., ne conviennent pas à la gravure de matériaux non métalliques, y compris le marbre naturel, le verre Etc. Convient pour la sculpture des matériaux métalliques comprennent le cuivre, l’aluminium, la dureté moins de HRC40 acier doux, ne convient pas pour la sculpture des matériaux métalliques comprennent l’acier durci, etc.
    4, les facteurs d’outil de coupe qui affectent le traitement de gravure incluent le matériel d’outil de coupe, les paramètres géométriques, la technologie de broyage. Le matériau d’outil de coupe utilisé dans la gravure est le carbure, qui est une sorte d’alliage de poudre. L’indice de performance principal qui détermine la performance du matériau est le diamètre moyen de la poudre. Plus le diamètre est petit, plus l’outil est résistant à l’usure, plus l’outil est durable. La netteté d’un outil affecte principalement la force de coupe. Plus l’outil est pointu, plus la force de coupe est petite, plus l’usinage est lisse, plus la qualité de la surface est élevée, mais plus la durabilité de l’outil est faible. Par conséquent, une netteté différente doit être choisie lors du traitement de différents matériaux. Le traitement des matériaux mous et collants, la nécessité de certains outils pointus, lorsque la dureté des matériaux de traitement est plus grande, pour réduire la netteté, améliorer la durabilité de l’outil. Mais pas trop émoussé, sinon la force de coupe sera trop grande, affecter le traitement. Le facteur clé dans le broyage d’outil est le maillage de la roue de finition. La roue de broyage avec le nombre élevé de maille peut produire le bord de coupe plus fin, qui peut améliorer efficacement la durabilité de l’outil. La roue de broyage avec le nombre élevé de maille peut produire une surface de coupe plus lisse et améliorer la qualité de surface de coupe.
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    L’installation de machine-outil de gravure est un travail très important, si l’outil n’est pas installé correctement, non seulement augmentera l’usure de l’outil, mais aussi la précision de cause n’est pas exacte, au traitement de difficile, doit donc causer suffisamment d’attention. Les méthodes suivantes pour l’installation correcte des machines-outils de gravure sont résumées :
    1. Avant l’installation de l’outil, l’état d’usure du couteau doit d’abord être vérifié. S’il y a une lame cassée, une usure grave et d’autres défauts, remplacez le nouveau couteau ou utilisez-le après sa réparation.
    2, la surface doit être nettoyée et nettoyée avant l’installation, enlever soigneusement la laveuse et les bavures d’orifice, empêcher la saleté et les bavures d’affecter la précision de la position d’installation de l’outil.
    3. Lorsque l’outil est fixé à l’aide d’une laveuse, les deux faces de la laveuse doivent être aussi parallèles que possible. Si l’on constate que le coupeur de fraisage est un de ses sous-fies après l’installation, la position de la rondelle doit être ajustée pour minimiser l’erreur accumulée de la rondelle. Jusqu’à ce que le coupeur de fraisage arrière ne tremble pas.
    4, l’installation de coupeur de tige de cône, coupeur de fraisage, manche moyenne, fuseau entre le cône doit être cohérente, essayer de rendre le centre d’installation et le centre d’outil concentrique.
    5. Après l’insertion de la tige dans le fuseau, utilisez la vis de tension pour serrer le coupeur de fraisage. Il convient de noter que le coupeur de fraisage doit être tourné dans la même direction que le fil de la tige de traction afin de rendre le fil de tige de traction plus étroitement relié au cutter dans la rotation, sinon il ya un risque que le coupeur sortira.
    6. Faire le coupeur de fraisage près du roulement du fuseau et du cintre portant près du coupeur de fraisage dans la mesure du possible sans affecter le traitement. Si le coupe-fraisage est loin du roulement principal, un roulement de cintre doit être installé entre le roulement du fuseau et le coupeur de fraisage.
    7, lors de l’installation du coupeur de fraisage, ne doit pas enlever la clé. Parce qu’il n’y a pas de clé sur l’arbre de coupe, si la force de fraisage n’est pas uniforme ou dans le cas de la coupe de charge lourde, le coupeur glissent souvent, puis l’arbre de coupe lui-même porte beaucoup de résistance et de résistance radiale, facile de faire le coup de coupe arbre flexion et endommager la rondelle fixe
    8. Après l’installation du coupeur de fraisage, vérifiez à nouveau toutes les rondelles et les écrous pertinents pour éviter le relâchement. Utilisez la jauge de cadran pour vérifier le saut de diamètre ou le saut final du coupeur de fraisage pour voir s’il se trouve dans la plage autorisée.
    9. Une fois l’arbre du couteau enlevé, il doit être accroché sur l’étagère pour empêcher l’arbre du couteau de se plier et de se déformer. Dans des circonstances particulières, lorsque le stockage horizontal est nécessaire, les copeaux de bois ou d’autres produits mous doivent être bien placés pour prévenir les rayures et les déformations.
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