Avec l’application large de la machine de coupe laser, de nombreux fabricants se concentrent sur le développement du marché des machines de découpe au laser. Beaucoup d’utilisateurs dans le choix d’acheter machine à découper au laser a également regardé à l’époque, la raison est que leur compréhension et leur compréhension de la machine n’est pas suffisant. Donc, à la fin quel genre de machine peut compter comme qualifié, qualifié machine à découper au laser devrait avoir quelles caractéristiques?

    1. Assurez-vous que la surface de coupe du matériau traitée et coupée par machine à découper au laser est lisse et que la surface de coupe du laser n’a pas de méthode de bavure;

    2, la couture de coupe est fine, la couture de coupe laser est généralement 0.10-0.20 cm;

    3, adapté pour le traitement des grands produits: le coût de fabrication de moules de grands produits est très élevé, le traitement au laser n’a pas besoin de fabrication de moules, et le traitement au laser évite complètement l’effondrement de bord causé par le poinçonnage et le cisaillement des matériaux, ce qui peut réduire considérablement le coût de production des entreprises et améliorer la qualité des produits;

    4, petite déformation thermique, laser de traitement laser fente vitesse fine, énergie concentrée, de sorte que la chaleur transférée au matériau à couper est faible, causant la déformation du matériau est également très faible;

    5, très adapté au développement de nouveaux produits, raccourcir le cycle de recherche et développement: une fois que le dessin du produit est formé, vous pouvez immédiatement effectuer des travaux au laser, vous pouvez obtenir le nouveau produit dans les plus brefs délais

    6. Économie de matériel : La programmation informatique est adoptée dans le traitement au laser, qui peut être utilisé pour l’établissement de matériaux de produits de différentes formes afin de maximiser le taux d’utilisation des matériaux.

    Après avoir programme le fichier, vous pouvez choisir l’emplacement d’usinage, et vous pouvez utiliser un logiciel pour la vitesse d’usinage à haute vitesse, la force et la précision. Pour le traitement de l’image, s’il vous plaît définir le réglage de maille correspondant est terminé, le cadre de sortie pour déterminer la position de la pièce sur le banc de travail, puis mettre la pièce, la pièce est placée, le logiciel de la sortie (imprimer) bouton et attendre, machine de gravure laser reçoit le fichier et après avoir reçu les documents, machine de gravure peut appuyer sur le bouton de démarrage dans la lumière rouge. Positionnement de la lumière rouge : ouvrez le couvercle avant le traitement formel et appuyez sur la touche de démarrage pour sortir le fichier. À ce moment, le tube laser n’émet pas de laser, de sorte qu’il peut être observé que la position de traitement est précise, afin d’éviter les déchets dus au positionnement, puis appuyez sur le bouton de démarrage pour le traitement.

    Précautions pour l’utilisation d’une machine de gravure au laser

    (1) Lors de l’utilisation de la mesure autofocus, s’il vous plaît noter que la barre de mise au point automatique doit être serré, sinon le visage de travail sera poussé à la tête laser et descendre de la piste.

    (2) Lorsque la machine de gravure au laser fonctionne, n’ouvrez pas le couvercle (couverture supérieure et couverture avant), sinon l’émission laser s’arrêtera et la qualité de traitement sera affectée.

    (3) Lors de l’usinage de la pièce, l’échappement de fumée et l’équipement de soufflage d’air doivent être allumés pour empêcher la pollution par la poussière de la lentille de mise au point et de la lentille de réflexion. Sinon, la lentille sera concentrée et réfléchie, ce qui affectera indirectement la force et la précision de l’usinage.

    (4) Dans le traitement du bois, pièce de papier, doit prêter une attention particulière à la vitesse de traitement et l’intensité, afin d’éviter la vitesse trop rapide et de haute intensité et la flamme. La flamme endommagera la lentille de mise au point et la lumière affectera le degré de force d’usinage de précision, le traitement, n’utilisera pas de machinerie lourde.

    (5) Pour que l’utilisateur initial puisse faire face à une pièce de travail irrégulière, le positionnement des feux rouges doit d’abord être effectué pour déterminer si l’emplacement de traitement est exact ou s’il est facile de générer des déchets.

    (6) Le traitement du bois mince, lorsque le carton et d’autres matériaux se déforment, doit ajuster la plage de déformation, de sorte que la différence horizontale est inférieure à 1 mm, afin d’éviter une différence de longueur focale trop grande, affecter la précision de traitement. Lors de la manipulation du papier, fixer le papier pour l’éviter

    Aucun mouvement pendant les heures de travail. Lors de la coupe du papier, en particulier le papier (papier de riz, papier de base), il peut être empilé 15-20 morceaux, trempé avec de l’eau, puis coupé. Cela peut améliorer l’efficacité du travail tout en évitant les dangers de la combustion des matériaux.

    (7) Pendant la coupe, la pièce doit être placée à une distance de 2 cm ou plus de la face de travail, afin d’éviter les dommages et les déchets causés par la réflexion laser sur le dos de la pièce.

    (8) Nettoyez le miroir et l’objectif de mise au point: pincer le miroir avec deux doigts, utiliser l’objectif de la caméra de nettoyage du papier liquide de nettoyage avec l’autre main, et faire glisser doucement la surface de l’objectif. N’utilisez pas votre doigt pour appuyer sur le miroir pour éviter les rayures ou utiliser le coton-tige pour essuyer doucement l’objectif de mise au point avec le liquide de nettoyage de l’objectif de la caméra jusqu’à ce qu’il soit propre.

    (9) Lors de la gravure de fichiers vectoriels, la résolution doit être élevée (500DPI600dPI); Lors de la gravure des fichiers, la résolution doit être inférieure (mode brut 500dpi ou 300dpi). A remporté l’offre des produits de technologie Internet, de sorte que l’effet et la qualité de la sculpture avec ce genre est très bon.